Deteksi Tingkat Isi Botol

I. Spesifikasi Peralatan dan Persyaratan Lokasi

1. Tinjauan Proyek

1.1 Nama Proyek: Sistem Inspeksi Online Level Cairan Botol Kaca

1.2 Deskripsi: Sistem ini menerapkan teknologi visi mesin canggih untuk melakukan pemeriksaan otomatis penuh tanpa kontak terhadap cacat level cairan dalam botol kaca selama produksi.

1.3 Kapasitas Terukur: 1.000 botol per menit (konfigurasi standar)

1.4 Jenis Wadah: Botol kaca

1.5 Kisaran Volume Pengisian: 100 mL – 1.000 mL

2. Persyaratan Lingkungan

2.1 Kisaran Ketinggian: 5–3.000 meter di atas permukaan laut

2.2 Suhu Operasional: 5°C – 40°C

2.3 Kelembaban Operasional: 50–65% RH

2.4 Kondisi Pabrik: Kerataan lantai, kapasitas menahan beban, dan parameter lokasi lainnya harus mematuhi standar nasional untuk mendukung pengoperasian mesin normal.

2.5 Kondisi Penyimpanan: Setelah pengiriman, peralatan dan komponen harus disimpan sesuai dengan standar nasional. Pelumasan dan perawatan rutin harus dilakukan selama penyimpanan untuk mencegah kerusakan atau deformasi permukaan komponen yang dapat memengaruhi pemasangan, pengoperasian, atau pengoperasian yang semestinya.

3. Parameter Operasional

Tingkat Kebisingan: ≤85 dB (tingkat sebenarnya bervariasi tergantung pada jenis wadah, daya mesin, dan akustik pabrik).

Catu Daya: Koneksi antara kabinet daya utama pelanggan dan kabinet kontrol peralatan:

Pasokan Utama: 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3PH+N+PE

Pasokan Pencahayaan: 220V AC, 50 Hz, fase tunggal

Konsumsi Daya Total: ~1,0 kW

Tegangan Kontrol: 24 VDC
(Catatan: Tegangan nonstandar harus dikomunikasikan terlebih dahulu; spesifikasi peralatan, waktu pengiriman, dan biaya dapat disesuaikan.)

4. Deskripsi Peralatan

4.1 Detektor Level Cairan Botol Kaca

Nama Peralatan: Detektor Level Cairan Botol Kaca

Model: MT-RB-CYW-02

Jumlah: Satu unit

Kecepatan Produksi: 1.000 botol per menit

Wadah yang Berlaku: Botol kaca

Jalur yang Cocok: Jalur pengemasan botol kaca dengan kecepatan maksimum 1.000 botol per menit

Titik Pemasangan: Pada konveyor jalur tunggal, diposisikan setelah pengisi (di bagian stratifikasi level cairan)

Fungsi: Kamera yang terpasang di stasiun kerja menangkap gambar botol, menganalisis level cairan, dan secara otomatis menolak produk cacat secara daring.

4.2 Prinsip kerja sistem, proses dan lokasi pemasangan

Ikhtisar Konfigurasi Sistem:

Fungsi Stasiun: Kamera di Stasiun 1 bertanggung jawab untuk mendeteksi level cairan pada botol kaca.

Deskripsi Deteksi Modul Individual:

1. Saat botol melewati sensor pemosisian, sensor mendeteksi kedatangannya dan unit kontrol mencatat ID botol dan nilai encoder saat ini.

2. Sensor pemosisian memberi tahu kamera di Stasiun 1 untuk mengambil gambar level cairan botol kaca saat ini. Setelah mengambil gambar, prosesor gambar memproses gambar tersebut dan mengirimkan hasilnya ke antarmuka manusia-mesin untuk tampilan dinamis. Hasil akhir kemudian dikirimkan ke unit kontrol, yang menggunakan perhitungan untuk mengontrol penolakan botol yang tidak memenuhi syarat (dengan level cairan yang tidak memenuhi syarat).

3. Setelah menerima sinyal yang tidak memenuhi syarat, PLC memberi tahu penolak untuk menolak botol dengan ID yang sesuai.

Persyaratan lokasi pemasangan: Jarak antar botol pada jalur konveyor lebih besar dari 2 cm, jalur konveyor memiliki lintasan lurus sepanjang 2 meter tanpa penyumbatan botol, dan level cairan pada posisi deteksi harus bertingkat dan garis batas level cairan yang jelas dapat terlihat.

4.3 Modul Deteksi:

4.3.1 Konten Deteksi dan Akurasi: