Mesin Pendeteksi Level Bir
1. Secara otomatis menyesuaikan dengan kecepatan berbagai lini produksi, inspeksi dinamis.
2. Tidak menggunakan sumber radioisotop, dan menggunakan desain sinar lunak. Perlindungan sinar aman dan andal.
3. Menggunakan desain sirkuit perangkat keras, perangkat lunak inspeksi yang dikembangkan sendiri, tingkat optimasi yang tinggi, kecepatan pemrosesan yang cepat, kecepatan maksimum hingga 72000 BPH.
I. Ikhtisar Proyek
Judul Proyek: Sistem Deteksi Level Cairan
Tujuan Proyek: Deteksi real-time level cairan produk dengan penolakan online yang tepat terhadap wadah yang tidak sesuai.
Kapasitas Maksimum: Hingga 72.000 botol/kaleng per jam (konfigurasi performa tinggi).
Bahan Wadah yang Dapat Digunakan: Aluminium, kaleng, PE, PET, PP, keramik, kaca, dan bahan kemasan umum lainnya.
Rentang Produk yang Didukung: Kapasitas 200–2000 ml; diameter 30–90 mm; tinggi 50–200 mm.
Model Peralatan: MT-HFX-06.
II. Persyaratan Lingkungan
Rentang Ketinggian: 5–3000 meter di atas permukaan laut.
Suhu Operasional: 5°C–40°C.
Kelembapan Relatif: 50%–65% RH.
Kondisi Pabrik: Lokasi produksi harus mematuhi standar nasional yang relevan mengenai kerataan lantai, daya dukung beban, dan parameter lainnya untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.
Persyaratan Penyimpanan: Setelah pengiriman, komponen dan peralatan harus disimpan di fasilitas yang memenuhi standar nasional. Selama penyimpanan, pelumasan dan perawatan rutin diperlukan untuk mencegah kerusakan permukaan atau deformasi yang dapat memengaruhi pemasangan, pengoperasian awal, atau pengoperasian normal.
AKU AKU AKU. Persyaratan Produksi
Catu Daya: 220V, 50Hz, satu fasa (disediakan oleh pelanggan). Untuk tegangan non-standar, pemberitahuan sebelumnya diperlukan; spesifikasi peralatan, waktu pengiriman, dan harga dapat bervariasi sesuai dengan itu.
Total Konsumsi Daya: Sekitar 1,0 kW.
Tegangan Kontrol: 24 VDC.
Udara Terkompresi: 4–12 Pa, dengan sambungan saluran udara dari sumber udara utama ke peralatan yang disediakan oleh pelanggan.
IV. Ikhtisar Peralatan
1. Rencana Instalasi
Penempatan: Dipasang di hilir mesin pengisian dan ditempatkan sebelum atau setelah printer inkjet.
Persyaratan: Jalur produksi harus mencakup rantai konveyor satu baris dengan bagian lurus minimal 2 meter.
Jadwal Pemasangan: Pemasangan akan diselesaikan dalam waktu 24 jam.
Penyesuaian Jalur: Celah pagar pengaman ≤15 cm harus dibuka di bagian lurus konveyor untuk memberi ruang bagi saluran keluar penolak.
Komponen Utama: Sistem ini terutama terdiri dari unit inspeksi, unit penolakan, kabinet distribusi daya, antarmuka manusia-mesin, rakitan elektronik, dan komponen mekanis.
Penanganan Kontainer Cacat: Pembeli disarankan untuk membuat kotak pengumpul yang kokoh dan menempatkannya di tempat produk yang ditolak dibongkar.
2. Isi Tes
1). Deteksi Level Cairan Tinggi (Tambahan)
2).Deteksi Tingkat Cairan Rendah (Standar)
3. Prinsip deteksi
Berdasarkan prinsip penetrasi sinar-X, produk dengan tingkat cairan yang berbeda akan membentuk proyeksi yang berbeda pada ujung penerima sinar dan menampilkan nilai numerik yang berbeda. Sinyal produk cacat akan diterima dan tingkat cairan akan dinilai memenuhi syarat sesuai dengan parameter standar yang ditetapkan oleh pengguna. Jika produk dipastikan tidak memenuhi syarat, sistem deteksi akan secara otomatis menolak produk cacat tersebut.
4. Fitur Peralatan
1). Inspeksi online tanpa kontak, tidak merusak kaleng.
2). Penghitungan dilakukan oleh encoder yang dipasang pada motor sinkron dari rantai tempat kaleng-kaleng yang rusak berada. Setelah jumlah kaleng yang rusak tercatat, akurasi penolakan tidak terpengaruh oleh penghentian jalur produksi atau perubahan kecepatan.
3). Secara otomatis beradaptasi dengan kecepatan lini produksi yang berbeda, memungkinkan inspeksi dinamis.
4). Kabinet inspeksi dan kabinet kontrol yang terpisah mencegah interferensi elektromagnetik antar komponen elektronik, sehingga menghasilkan kinerja yang lebih stabil.
5).Menggunakan housing baja tahan karat dan desain mainframe tertutup, tahan terhadap kabut dan tetesan air, serta sangat mudah beradaptasi dengan kondisi lingkungan.
6). Secara otomatis memblokir emisi sinar-X saat tidak digunakan.
7). Diimplementasikan menggunakan rangkaian perangkat keras dan sistem operasi tertanam, ini memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang.
8). Alarm suara dan visual simultan secara otomatis menolak kontainer yang tidak memenuhi syarat.
5. Spesifikasi Teknis
1). Kecepatan Sabuk Konveyor Jalur Produksi: ≤1,6 m/s
2). Diameter Wadah: 20mm-120mm (Pemilihan perangkat bervariasi tergantung pada kepadatan material dan diameter wadah)
3). Resolusi Wadah Dinamis: ±1,5 mm (Busa dan guncangan dapat memengaruhi akurasi deteksi)
4). Resolusi Kontainer Statis: ±1mm
5). Tingkat Penolakan Kontainer Tidak Memenuhi Syarat: ≥99,99% (pada kecepatan deteksi 400 kontainer/menit)
6). Kondisi Pengoperasian: Suhu Lingkungan: 0°C-40°C, Kelembaban Relatif: ≤95% (pada 40°C), Catu Daya: 220V ±20V, 50Hz
