Mesin inspeksi visual pencetakan inkjet

I. Tinjauan Peralatan Proyek

1. Nama Proyek:Sistem Pemeriksaan Botol PET – Tutup, Cincin Anti Maling, Ketinggian Cairan, dan Deteksi Pencetakan Inkjet

2. Deskripsi Proyek:Sistem ini memeriksa botol PET untuk mengetahui adanya cacat pada tutup, cincin antipencurian, level cairan, dan pencetakan inkjet, dan secara otomatis menolak botol yang tidak sesuai.

3. Kapasitas Maksimum:Hingga 60.000 botol per jam

4. Jenis Botol:botol PET

5. Kisaran Volume Produk:200 ml – 2 L

II. Kondisi Lingkungan

1. Ketinggian Operasi Optimal: 5–3000 meter di atas permukaan laut

2. Kisaran Suhu Operasional: 5°C – 40°C

3. Kisaran Kelembaban Relatif: 50–65% RH

4. Persyaratan Pabrik: Kerataan lantai, stabilitas struktural, dan kapasitas menahan beban harus mematuhi standar nasional untuk memastikan pengoperasian mesin yang tepat.

5. Persyaratan Penyimpanan: Setelah pengiriman, suku cadang dan peralatan harus disimpan sesuai dengan standar nasional. Pelumasan dan perawatan yang tepat harus dilakukan selama penyimpanan untuk menghindari kerusakan atau deformasi permukaan yang dapat memengaruhi pemasangan, pengoperasian, atau operasi normal.

III. Kondisi Operasi Peralatan

1. Catu Daya:220V, 50Hz, fase tunggal (disediakan oleh pelanggan; persyaratan tegangan khusus harus dikomunikasikan terlebih dahulu karena dapat memengaruhi spesifikasi peralatan, jadwal pengiriman, dan harga).

2. Konsumsi Daya Total:Sekitar 2,4 kW

3. Tegangan Kontrol:Tegangan 24 VDC

4. Udara Terkompresi:4–12 Pa (sambungan udara dari sumber ke unit utama disediakan oleh pelanggan)

IV. Ikhtisar Peralatan

1. Titik Instalasi:Untuk diintegrasikan ke dalam lini produksi botol PET di lokasi yang tepat.

2. Ruang Lingkup Inspeksi:

• Tutupnya hilang

• Tutup yang terlalu tinggi

• Tutup yang tidak sejajar

• Cincin anti maling yang rusak atau patah

• Tingkat cairan rendah

• Kehadiran pencetakan inkjet

• Pencetakan inkjet berlebihan

1. Saat setiap botol PET melewati sensor pemosisian, sensor mendeteksi keberadaannya dan mengaktifkan unit kontrol, yang merekam ID unik botol dan sinyal encoder waktu nyata.

2. Unit kontrol kemudian memberi sinyal kepada kamera untuk mengambil gambar di tiga titik inspeksi: tutup botol, level cairan internal, dan penandaan inkjet. Gambar-gambar tersebut dianalisis oleh prosesor visual, dan hasilnya dikirim ke Antarmuka Manusia-Mesin (HMI) untuk ditampilkan secara real-time dan ke PLC (Pengontrol Logika Terprogram) untuk persiapan penolakan botol yang cacat.

3. Jika terdeteksi adanya cacat, unit kontrol akan mencocokkan sinyal penolakan dengan ID botol tertentu dan memerintahkan penolak untuk mengeluarkan botol tersebut dari jalur produksi.

4. Komponen mekanis peralatan

5. Komposisi listrik peralatan

6. Diagram struktur kabinet pengujian

Deteksi level cairan pembatasan (deteksi level cairan pembatasan di stasiun satu dan tiga)

Inspeksi pencetakan inkjet (stasiun 2, inspeksi pencetakan inkjet kamera tunggal)

7. Pemeriksaan Tutup

Modul ini menggunakan tiga kamera CCD yang diposisikan pada sudut berbeda untuk menangkap gambar botol, meminimalkan titik buta selama pemeriksaan. Lensa optik khusus menyaring cahaya yang masuk dari segala arah, memastikan perolehan gambar berkualitas tinggi. Sistem ini dirancang untuk mengidentifikasi cacat terkait tutup botol, termasuk tutup yang hilang, tutup yang miring, tutup yang tidak sejajar, dan tutup yang rusak atau pecah.

Gambar tutup botol PET yang diambil oleh kamera CCD

8. Deteksi Level Cairan

Modul ini menggunakan kamera CCD untuk menangkap gambar tampak depan level cairan botol. Hal ini memastikan permukaan cairan tampak hampir horizontal saat botol diam. Melalui pemrosesan gambar, area di bawah level cairan ditampilkan dalam warna hitam, sementara area di atasnya, yang mewakili bagian botol yang kosong, ditampilkan dalam warna putih. Algoritma khusus kemudian diterapkan untuk membedakan apakah level cairan berada di bawah atau di atas ambang batas yang telah ditetapkan.

           Gambar botol PET yang ditangkap oleh kamera                Gambar deteksi level cairan yang diproses

9. Inspeksi Pencetakan Inkjet

Modul ini menggunakan kamera CCD untuk menangkap gambar tanda inkjet pada botol dan tutup botol dari sisi depan. Gambar yang diperoleh diproses secara digital untuk mengevaluasi kualitas cetak, dan botol dengan cetakan yang cacat atau tidak sesuai standar akan ditolak secara otomatis. Sistem ini mendukung inspeksi untuk tutup botol kuning dengan cetakan hitam dan tutup botol hitam dengan cetakan putih.

Contoh efek pemrosesan pengenalan gambar

10. Akurasi deteksi