Mesin deteksi cacat inkjet

I. Tinjauan Peralatan Proyek

1. Nama Proyek: Sistem Inspeksi Pencetakan Inkjet, Level Cairan, dan Cincin Anti Pencurian

2. Deskripsi Proyek: Sistem ini memeriksa botol PET untuk mengetahui integritas tutupnya, kondisi cincin anti maling, akurasi level cairan, dan kualitas cetak inkjet, dengan penolakan otomatis terhadap produk cacat.

3. Throughput Maksimum: Hingga 60.000 botol per jam

4. Jenis Botol yang Berlaku: Botol PET

5. Kisaran Kapasitas Produk: 200 ml – 2 L

II. Kondisi Lingkungan

1. Kisaran Ketinggian: 5–3000 meter di atas permukaan laut

2. Suhu Sekitar: 5°C – 40°C

3. Kelembaban Sekitar: 50–65% RH

4. Persyaratan Pabrik: Tingkat kerataan lantai, daya dukung beban, dan kondisi lokasi lainnya harus mematuhi standar nasional yang relevan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.

5. Kondisi Penyimpanan: Setelah pengiriman, peralatan dan komponen harus disimpan di fasilitas yang memenuhi standar nasional. Selama penyimpanan, pelumasan dan perawatan pencegahan yang tepat harus dilakukan untuk menghindari kerusakan atau deformasi permukaan yang dapat memengaruhi pemasangan, komisioning, dan pengoperasian di masa mendatang.

III. Persyaratan Operasional Peralatan

1. Catu Daya: 220V, 50Hz, fase tunggal (tegangan khusus harus dikonfirmasi terlebih dahulu; variasi dapat memengaruhi spesifikasi peralatan, jadwal pengiriman, dan harga).

2. Konsumsi Daya Total: Sekitar 2,4 kW

3. Tegangan Kontrol: 24 VDC

4. Pasokan Udara Terkompresi: 4–12 Pa (pelanggan menyediakan saluran udara dari sumber ke unit utama peralatan).

IV. Ikhtisar Peralatan

1. Lokasi Pemasangan: Diposisikan sesuai tata letak lini produksi.

2. Parameter Inspeksi:

• Tutupnya hilang

• Tutup terangkat

• Tutup tidak sejajar

• Cincin anti maling rusak

• Tingkat cairan rendah

• Kode inkjet hilang

• Kode inkjet yang berlebihan atau salah cetak

1. Saat botol PET melewati sensor posisi, sensor mengidentifikasi keberadaannya dan mengirimkan sinyal ke unit kontrol. Unit kontrol memberikan ID unik ke botol dan menyinkronkannya dengan data posisi real-time encoder.

2. Sensor kemudian memicu sistem kamera untuk mengambil gambar di tiga titik inspeksi utama: tutup botol, level cairan, dan penandaan inkjet (inspeksi menargetkan cetakan itu sendiri, bukan printer). Gambar yang diambil dianalisis oleh prosesor gambar, dengan hasilnya ditampilkan secara bersamaan di HMI (Antarmuka Manusia-Mesin) dan dikirim ke PLC (Pengontrol Logika Terprogram) untuk pengambilan keputusan.

3. Jika terdeteksi adanya cacat, PLC akan menghubungkan sinyal penolakan dengan ID unik botol dan memerintahkan penolak untuk mengeluarkan botol yang teridentifikasi tidak sesuai dari jalur produksi.

4. Komponen mekanis peralatan

5. Komposisi kelistrikan peralatan

6. Diagram struktur kabinet pengujian

Deteksi level cairan pembatasan (deteksi level cairan pembatasan di stasiun satu dan tiga)

Inspeksi pencetakan inkjet (stasiun 2, inspeksi pencetakan inkjet kamera tunggal)

7. Pemeriksaan Tutup

Modul ini menggunakan tiga kamera CCD yang diposisikan pada sudut berbeda untuk menangkap gambar setiap botol, sehingga meminimalkan titik buta secara efektif. Dilengkapi dengan lensa optik khusus, modul ini menyaring cahaya dari berbagai arah untuk meningkatkan kejernihan gambar dan efisiensi akuisisi. Sistem ini dirancang untuk mengidentifikasi cacat terkait tutup botol, termasuk tutup yang hilang, tutup yang terangkat, tutup yang miring, dan tutup yang rusak.

Gambar tutup botol PET yang diambil oleh kamera CCD

8. Deteksi Level Cairan

Modul ini menggunakan kamera CCD untuk menangkap gambar frontal level cairan botol. Hal ini memastikan permukaan cairan di dalam wadah tampak sejajar secara horizontal saat botol diam. Melalui pemrosesan gambar, area di bawah level cairan ditampilkan dalam warna hitam, sementara bagian atas yang mewakili ruang kosong botol ditampilkan dalam warna putih. Algoritma khusus kemudian diterapkan untuk membedakan apakah level cairan berada di atas atau di bawah ambang batas yang telah ditetapkan.

             Gambar botol PET yang ditangkap oleh kamera         Gambar deteksi level cairan yang diproses

9. Inspeksi Pencetakan Inkjet

Modul ini menggunakan kamera CCD untuk menangkap gambar hasil cetak inkjet pada botol dan tutup dari bagian depan. Kemudian, modul ini menganalisis gambar yang ditangkap secara digital dan secara otomatis serta akurat menolak botol dengan hasil cetak inkjet yang tidak memenuhi syarat. Modul ini kompatibel dengan tutup kuning bertinta hitam maupun tutup hitam bertinta putih.

Contoh efek pemrosesan pengenalan gambar

10. Akurasi deteksi