mesin pendeteksi level cairan

I. Tinjauan Peralatan Proyek

1. Nama Proyek: Tutup Botol PET, Cincin Anti Pencurian, Level Cairan, dan Sistem Inspeksi Pencetakan Inkjet

2. Deskripsi Proyek: Sistem ini dirancang untuk memeriksa botol PET guna mengetahui adanya cacat terkait tutup, cincin antipencurian, level cairan, dan pencetakan inkjet, serta untuk secara otomatis mengeluarkan botol yang tidak sesuai dari jalur produksi.

3. Throughput Maksimum: 60.000 botol/jam

4. Wadah yang Berlaku: Botol PET

5. Kisaran Kapasitas Produk: 200 ml – 2 L

II. Kondisi Lingkungan

1. Ketinggian Operasional: 5–3000 meter di atas permukaan laut

2. Suhu Pengoperasian: 5°C – 40°C

3. Kelembaban Relatif: 50% – 65% RH

4. Persyaratan Pabrik: Lokasi produksi harus mematuhi standar nasional mengenai kerataan lantai, kapasitas menahan beban, dan kondisi lain untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.

5. Kondisi Penyimpanan: Setelah pengiriman, komponen dan peralatan harus disimpan di fasilitas yang memenuhi standar yang relevan. Pelumasan yang tepat dan perawatan rutin harus dilakukan selama penyimpanan untuk mencegah kerusakan permukaan, korosi, atau deformasi yang dapat memengaruhi pemasangan, komisioning, atau pengoperasian.

III. Kondisi Operasi Peralatan

1. Catu Daya: 220V, 50Hz, fase tunggal (disediakan oleh pelanggan; tegangan non-standar harus dikonfirmasi terlebih dahulu karena dapat memengaruhi spesifikasi, waktu pengiriman, dan harga).

2. Konsumsi Daya Total: Sekitar 2,4 kW

3. Tegangan Kontrol: 24 VDC

4. Udara Terkompresi: 4–12 Pa (pelanggan harus menyuplai sambungan pipa dari sumber udara ke unit utama).

IV. Deskripsi Peralatan

1. Lokasi Instalasi
   Dipasang pada jalur produksi di titik pemeriksaan yang ditentukan.

2. Ruang Lingkup Inspeksi

• Tutupnya hilang

• Tutup yang terlalu tinggi

• Tutup miring

• Cincin anti maling rusak atau patah

• Tingkat cairan rendah

• Kode inkjet hilang

• Pencetakan inkjet berlebihan

1. Saat setiap botol PET melewati sensor pemosisian, unit kontrol merekam ID botol beserta sinyal encoder yang sesuai.

2. Sensor posisi memicu sistem kamera untuk menangkap gambar tutup, level cairan, dan hasil cetak inkjet. Gambar-gambar ini diproses oleh prosesor gambar, dengan hasil yang ditampilkan secara real-time pada HMI dan sekaligus dikirimkan ke PLC untuk evaluasi kerusakan.

3. Jika terdeteksi adanya cacat, unit kontrol akan mengeluarkan perintah ke penolak, yang akan mengeluarkan botol yang teridentifikasi dari jalur produksi sesuai dengan ID-nya.

4. Komponen mekanis peralatan

5. Komposisi listrik peralatan

6. Diagram struktur kabinet pengujian

Deteksi level cairan pembatasan (deteksi level cairan pembatasan di stasiun satu dan tiga)

Inspeksi pencetakan inkjet (stasiun 2, inspeksi pencetakan inkjet kamera tunggal)

7. Pemeriksaan Tutup

Modul ini menggunakan tiga kamera CCD yang diposisikan pada sudut berbeda untuk menangkap gambar botol, meminimalkan titik buta. Dilengkapi dengan lensa optik khusus, modul ini menyaring cahaya yang masuk dari segala arah untuk menghasilkan gambar berkualitas tinggi. Sistem ini terutama digunakan untuk mengidentifikasi cacat tutup botol, termasuk tutup yang hilang, tutup yang tidak sejajar, tutup yang miring, dan tutup yang rusak.

Gambar tutup botol PET yang diambil oleh kamera CCD

8. Deteksi Level Cairan

Modul ini menggunakan kamera CCD untuk menangkap gambar frontal level cairan, memastikan permukaan cairan tampak hampir horizontal saat botol diam. Melalui teknik pemrosesan gambar, bagian di bawah level cairan ditampilkan dalam warna hitam, sementara bagian kosong di atasnya tampak putih. Algoritma khusus diterapkan untuk membedakan secara akurat apakah level cairan berada di atas atau di bawah ambang batas yang telah ditetapkan.

9. Inspeksi Pencetakan Inkjet

Modul ini menggunakan kamera CCD untuk menangkap gambar kode inkjet pada botol dan tutup botol yang menghadap ke depan. Gambar yang diperoleh diproses dan dianalisis secara digital untuk mengidentifikasi cacat pada kualitas cetak. Botol dengan tanda inkjet yang tidak sesuai akan ditolak secara otomatis dan akurat. Sistem ini mendukung pemeriksaan untuk tutup botol kuning dengan tinta hitam dan tutup botol hitam dengan tinta putih.

Contoh efek pemrosesan pengenalan gambar

10. Akurasi deteksi