Mesin Inspeksi Tutup Botol

I. Parameter Peralatan dan Deskripsi Lokasi

1. Tinjauan Proyek

1.1 Nama Proyek: Sistem Inspeksi Online Level Cairan Botol Kaca

1.2 Ringkasan Proyek:
Sistem ini memanfaatkan teknologi penglihatan mesin tercanggih untuk melakukan pemeriksaan tingkat cairan dalam botol kaca secara otomatis sepenuhnya tanpa kontak langsung, guna memastikan identifikasi dan penolakan yang tepat terhadap produk yang tidak sesuai.

1.3 Kapasitas Terukur: 1000 botol/menit (konfigurasi standar)

1.4 Jenis Botol yang Berlaku: Botol kaca

1.5 Kisaran Volume Produk: 100 mL – 1000 mL

2. Persyaratan Lingkungan

• Ketinggian Pemasangan: 5 – 3000 m di atas permukaan laut

• Suhu Operasional: 5°C – 40°C

• Kelembaban Relatif: 50% – 65% RH

• Kondisi Pabrik: Kerataan lantai, kapasitas beban struktural, dan parameter lainnya harus sesuai dengan standar nasional untuk menjamin kinerja peralatan yang stabil.

• Kondisi Penyimpanan: Setelah pengiriman, semua komponen dan unit lengkap harus disimpan sesuai dengan standar nasional. Selama penyimpanan, pelumasan dan perawatan pencegahan yang tepat harus dilakukan untuk menghindari kerusakan permukaan, korosi, atau deformasi yang dapat memengaruhi pemasangan, pengoperasian, atau keandalan jangka panjang.

3. Kondisi Operasional

• Emisi Kebisingan: ≤85 dB (nilai aktual bervariasi tergantung pada bahan kemasan, permintaan daya, dan akustik lokasi).

• Pasokan Listrik:

• Daya Utama: 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3PH + N + PE

• Daya Pencahayaan: 220V AC, 50 Hz, fase tunggal

• Catatan: Persyaratan tegangan khusus harus dikonfirmasi terlebih dahulu, karena dapat memengaruhi spesifikasi, waktu tunggu, dan harga.

• Total Konsumsi Daya: Kira-kira. 1,0kW

• Tegangan Kontrol: 24 VDC

4. Deskripsi Peralatan

4.1 Unit Pemeriksaan Level Cairan Botol Kaca

• Model: MT-RB-CYW-02

• Jumlah: 1 set

• Kecepatan Produksi: 1000 botol/menit

• Wadah yang Berlaku: Botol kaca

• Lini yang Kompatibel: Lini pengisian dan pengemasan botol kaca dengan kapasitas hingga 1000 botol/menit

• Lokasi Pemasangan: Diposisikan pada konveyor jalur tunggal tepat di hilir pengisi (diperlukan stratifikasi cairan).

• Fungsionalitas: Kamera stasiun kerja beresolusi tinggi menangkap gambar setiap botol secara real-time. Sistem menganalisis level cairan dan secara otomatis menolak botol yang kualitasnya tidak memenuhi spesifikasi yang ditentukan.

4.2 Prinsip kerja sistem, proses dan lokasi pemasangan

Ikhtisar Konfigurasi Sistem:

Fungsi Stasiun: Kamera di Stasiun 1 bertanggung jawab untuk mendeteksi level cairan pada botol kaca.

Deskripsi Deteksi Modul Individual:

1. Saat botol melewati sensor pemosisian, sensor mendeteksi kedatangannya dan unit kontrol mencatat ID botol dan nilai encoder saat ini.

2. Sensor pemosisian memberi tahu kamera di Stasiun 1 untuk mengambil gambar level cairan botol kaca saat ini. Setelah mengambil gambar, prosesor gambar memproses gambar tersebut dan mengirimkan hasilnya ke antarmuka manusia-mesin untuk tampilan dinamis. Hasil akhir kemudian dikirimkan ke unit kontrol, yang menggunakan perhitungan untuk mengontrol penolakan botol yang tidak memenuhi syarat (dengan level cairan yang tidak memenuhi syarat).

3. Setelah menerima sinyal yang tidak memenuhi syarat, PLC memberi tahu penolak untuk menolak botol dengan ID yang sesuai.

4.3 Modul Deteksi:

4.3.1 Konten Deteksi dan Akurasi: