Kontrol Cacat Tutup Botol PET Sebelum Pengisian
Mesin Inspeksi Mulut Botol PET kami dirancang untuk inspeksi online otomatis tanpa kontak pada mulut botol di jalur pengemasan botol PET/PE berkecepatan tinggi. Dalam produksi botol PET dan PE, bagian mulut botol merupakan salah satu titik kualitas terpenting karena secara langsung mempengaruhi kinerja penyegelan. Keripik kecil, lubang tembus, deformasi, atau leher oval dapat menimbulkan masalah di kemudian hari selama pengisian, penutupan, penyimpanan, atau pengangkutan.
Hal tersebut…Mesin Inspeksi Mulut Botol PET, berfokus pada cacat yang berkaitan dengan permukaan penyegelan atas bagian mulut botol, bukan inspeksi penampilan umum di seluruh wadah. Ini membantu mengidentifikasi wadah yang tidak sesuai sebelum bergerak lebih jauh ke hilir.
Mengapa Inspeksi Akhir Botol Penting
Permukaan penyegelan adalah area kontak antara botol dan penutup. Jika area ini rusak atau berubah bentuk, botol mungkin tidak dapat tersegel dengan benar dan dapat menyebabkan kebocoran, kontaminasi, atau masalah masa simpan. Pada jalur berkecepatan tinggi, pemeriksaan manual sulit untuk dijaga konsistensinya, terutama ketika jalur tersebut dirancang untuk operasi berkelanjutan.
Mesin Inspeksi Mulut Botol PET mendukung deteksi dini dan kontrol kualitas yang stabil dengan secara otomatis membuang botol yang memiliki kerusakan pada bagian mulut pada titik yang tepat dalam proses. Dengan memeriksa setiap botol secara online, risiko botol cacat mencapai pengisian dan penutupan berkurang, di mana penanganannya menjadi jauh lebih mahal.
Ikhtisar Peralatan Mesin Inspeksi Mulut Botol PET
MT-PK021 dikonfigurasi sebagai 1 set dan terdaftar sebagai Mesin Inspeksi Permukaan Botol untuk botol PET/PE. Mesin ini cocok untuk jalur pengemasan botol PET/PE dengan kapasitas 48.000 botol/jam, dengan kecepatan terukur 48.000 botol/jam. Sistem dipasang di dalam mesin blow molding, baik di bagian pelepasan botol atau pada rantai konveyor.
Informasi peralatan utama meliputi:
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama peralatan | Mesin Inspeksi Finishing Botol |
| Model | MT-PK021 |
| Jumlah | 1 set |
| Kecepatan terukur | 48.000 botol/jam |
| Wadah yang berlaku | Botol PET / PE |
| Jalur yang kompatibel | Jalur pengemasan botol PET/PE 48.000 botol/jam |
| Posisi pemasangan | Di dalam mesin blow molding, di bagian pelepasan atau pada rantai konveyor |
| Fungsi | Memeriksa dan menolak botol PET/PE yang mengalami deformasi atau kerusakan pada permukaan penyegelan |
Konfigurasi ini cocok untuk jalur botol PET dan PE berkecepatan tinggi yang memerlukan inspeksi permukaan botol yang terus-menerus dan andal tanpa memperlambat produksi.
Cara Kerja Mesin Inspeksi Mulut Botol PET
MT-PK021 mengikuti proses deteksi dan penolakan yang terkoordinasi untuk menjaga sinkronisasi antara pemeriksaan dan pelacakan botol.
Pertama, saat setiap botol melewati sensor posisi, sensor mendeteksi botol dan mencatat ID-nya bersama dengan nilai encoder saat ini melalui unit kontrol. Hal ini memungkinkan sistem untuk melacak posisi botol secara akurat di sepanjang konveyor.
Selanjutnya, sensor posisi memicu kamera untuk mengambil gambar mulut botol. Gambar diproses oleh pemroses gambar, lalu dikirim ke HMI untuk ditampilkan secara real-time dan juga ke unit kontrol untuk persiapan penolakan. Ketika unit kontrol menerima sinyal penolakan berdasarkan hasil pemeriksaan, unit tersebut mengaktifkan penolak untuk mengeluarkan botol yang sesuai dengan ID yang tersimpan.
Alur kerja ini membuat Mesin Pemeriksaan Mulut Botol PET cocok untuk pemeriksaan online di mana deteksi, pelacakan, tampilan, dan penolakan harus tetap sinkron pada kecepatan tinggi.
Akuisisi Gambar dan Visibilitas Cacat
Sistem inspeksi menggunakan sumber cahaya area LED dengan masa pakai hingga 30.000 jam. Dengan pencahayaan depan, mulut botol yang diperiksa tampak dalam gambar sebagai cincin terang yang kontinu, yang memberikan kontras yang jelas untuk pengenalan cacat dan menyederhanakan analisis area mulut botol.
Kamera adalah kamera analog CCD area-array dengan resolusi 640 × 480 piksel dan kecepatan akuisisi gambar hingga 60 frame per detik. Lensa fokus tetap dengan penyesuaian aperture manual digunakan. Cincin fokus disesuaikan untuk kejelasan gambar pada permukaan sensor CCD, sementara cincin aperture disesuaikan untuk mengoptimalkan kecerahan guna deteksi yang stabil.
Ruang Lingkup dan Akurasi Inspeksi
Mesin Inspeksi Mulut Botol PET MT-PK021 dirancang untuk memeriksa cacat yang mempengaruhi bagian akhir botol dan permukaan penyegelan. Lingkup pengujiannya meliputi lubang tembus, keripik internal, keripik eksternal, keripik titik, serta leher botol yang berubah bentuk atau berbentuk oval.
| Item pemeriksaan | Dimensi cacat | Akurasi deteksi | Tingkat penolakan yang salah |
|---|---|---|---|
| Penetrasi | Lebar bagian vertikal 0,8 mm, kedalaman 0,25 mm | ≥99,99% | ≤0,03% |
| Cacat internal | Lebar bagian vertikal 0,8 mm, kedalaman 0,25 mm | ≥99,95% | |
| Cacat eksternal | Lebar bagian vertikal 0,8 mm, kedalaman 0,25 mm | ≥99,95% | |
| Cacat titik | Diameter 0,8 mm, kedalaman 0,25 mm | ≥99,99% | |
| Deformasi leher | Perbedaan diameter 2 mm | ≥99,95% |
Spesifikasi ini cocok untuk produsen yang membutuhkan kualitas bagian akhir botol yang stabil pada kecepatan jalur terukur 48.000 botol per jam, dengan akurasi deteksi tinggi dan penolakan palsu yang terkendali.
Kondisi Operasi
Kondisi instalasi yang stabil membantu Mesin Inspeksi Mulut Botol PET berfungsi sesuai yang diharapkan. Ketinggian operasi yang tercantum adalah 5–3000 meter di atas permukaan laut, dengan kisaran suhu lingkungan 5°C–40°C dan kelembaban relatif 50%–65% RH. Kerataan lantai pabrik, kapasitas beban, kondisi penyimpanan, pelumasan, dan perawatan harus mematuhi standar nasional.
Persyaratan kelistrikan dan utilitas meliputi:
Nilai Praktis untuk Jalur Botol PET dan PE
Dengan menempatkan inspeksi di dalam mesin blow molding pada bagian pelepasan botol atau pada rantai konveyor, MT-PK021 memeriksa bagian mulut botol yang dekat dengan tahap pembentukan. Pendekatan pemasangan ini membantu menghilangkan botol dengan deformasi atau kerusakan pada permukaan segel sebelum botol tersebut melanjutkan ke langkah produksi selanjutnya seperti pembilasan, pengisian, dan penutupan.
Bagi pembeli yang membandingkan opsi inspeksi botol secara online, poin-poin utama yang perlu ditinjau adalah:
MT-PK021 menyajikan spesifikasi ini dengan jelas untuk jalur botol PET/PE yang beroperasi pada 48.000 botol per jam, mendukung kinerja segel yang konsisten dan pengemasan hilir yang lebih andal.
FAQ
Wadah apa saja yang dapat diperiksa oleh MT-PK021?
Cocok untuk botol PET dan PE yang digunakan pada jalur pengemasan botol PET/PE yang kompatibel.
Di mana mesin dipasang?
Dipasang di dalam mesin blow molding, baik di bagian pembuangan botol atau pada rantai konveyor.
Cacat apa yang dapat dideteksi oleh Mesin Inspeksi Mulut Botol PET ini?
Ini mendeteksi lubang tembus, keripik internal, keripik eksternal, keripik titik, dan leher botol yang cacat atau berbentuk oval.
Berapa kecepatan terukur dari MT-PK021?
Kecepatan terukur adalah 48.000 botol/jam.
Kamera apa yang digunakan sistem ini?
Sistem ini menggunakan kamera analog CCD area-array dengan resolusi 640 × 480 piksel dan akuisisi gambar hingga 60 frame per detik.
