Mesin Inspeksi Vakum Kaleng Terbaik

I. Ikhtisar Peralatan

Judul Proyek: Sistem Deteksi Kebocoran Produk Terisi

Cakupan Inspeksi: Dirancang untuk mendeteksi masalah kebocoran pada produk yang diisi, termasuk gasket yang hilang atau berlebihan, rembesan produk, dan kaleng yang menggembung.

Throughput Maksimum: Hingga 1.200 kaleng per menit.

Wadah yang Kompatibel: Berlaku untuk kaleng, kaleng tiga bagian, botol kaca, tutup logam, dan tutup datar lainnya yang responsif secara magnetis (lihat ilustrasi di bawah).

II. Prinsip Deteksi

Sistem ini menggunakan teknologi pulsa elektromagnetik (EMP), yang menghasilkan pulsa sesaat dan terarah. Ketika pulsa ini mengenai tutup wadah, medan magnet yang terinduksi menyebabkan tutup bergetar, menghasilkan respons akustik. Sensor akustik internal di dalam probe menangkap respons ini dan mengirimkannya ke unit pemrosesan untuk dianalisis. Karena perbedaan tekanan di dalam dan di luar wadah, produk yang bocor menunjukkan karakteristik akustik yang berbeda dibandingkan dengan produk yang disegel dengan benar. Prinsip ini memungkinkan pemeriksaan integritas penyegelan yang andal dan akurat.

Diagram prinsip deteksi gelombang akustik

2. Gunakan teknologi pemindaian permukaan untuk terus memindai permukaan atas tutup botol kaca. Jika penyegelan tidak baik atau tekanan internal botol tidak normal, hal itu akan menyebabkan perubahan mendadak pada tutup botol kaca, sehingga menilai apakah penyegelan (atau tekanan) tutup memenuhi syarat;

AKU AKU AKU. Fitur Peralatan

Pengujian non-kontak memastikan deteksi cepat dengan presisi tinggi.

Desain adaptif secara otomatis menyesuaikan dengan variasi kecepatan lini produksi, memungkinkan pemeriksaan dinamis secara real-time.

Konstruksi tertutup pada unit utama memberikan perlindungan kedap udara, antikabut, dan kedap air, sehingga menawarkan kemampuan beradaptasi lingkungan yang sangat baik.

Sirkuit tingkat perangkat keras yang dikombinasikan dengan sistem operasi tertanam menjamin kinerja yang stabil dan jangka panjang.

Sistem alarm terpadu memberikan peringatan visual dan audio sekaligus secara otomatis menolak kontainer yang rusak.

Antarmuka yang mudah digunakan dengan dukungan bahasa Mandarin, LCD dengan lampu latar LED, dan tampilan interaktif yang jelas untuk pengoperasian yang disederhanakan.

Kapasitas penyimpanan yang luas, mendukung hingga 10 profil produk, menyederhanakan proses otomatis dan meningkatkan kenyamanan.

Efektivitas biaya tinggi, dengan komponen penting bersumber dari merek yang diakui secara internasional untuk kinerja yang dapat diandalkan.

Konstruksi kokoh yang dilengkapi rangka dan penopang baja tahan karat 304, dengan perlindungan tingkat industri dengan rating IP65.

Prinsip deteksi canggih yang memanfaatkan teknologi analisis akustik berbasis sonar yang awalnya dikembangkan oleh Institut Oseanografi.

Akurasi deteksi:

Catatan: Perubahan suhu yang cepat akan memengaruhi hasil deteksi dan menyebabkan penolakan palsu.

V. Persyaratan Instalasi

Peralatan ini dipasang pada rantai konveyor horizontal satu baris. Peralatan ini terdiri dari dua komponen: deteksi dan penolakan. Panjang rantai konveyor minimal 1,5 meter, sebaiknya lebih panjang. Pastikan pelat rantai tetap stabil selama pengangkutan, dan peralatan harus dipasang setelah pendingin untuk diperiksa. (Penting)

Lokasi instalasi

1. Bahan tutup harus bersifat magnetis dan harus berasal dari batch yang sama selama produksi. Mencampur tutup dari beberapa batch dapat mengurangi efektivitas deteksi.

2. Catu daya: 220V, 50Hz AC, dengan total konsumsi daya kurang dari 120W. Jika Anda menggunakan standar tegangan yang berbeda di negara lain, harap beri tahu kami terlebih dahulu.

3. Udara bertekanan eksternal diperlukan untuk penolakan, dengan tekanan minimum 4 bar dan tekanan maksimum 12 bar.