Mesin Inspeksi Visual Otomatis

I. Parameter Peralatan dan Deskripsi Lokasi

1. Tinjauan Proyek

1.1 Nama Peralatan: Mesin Inspeksi Online untuk Tutup Kaleng BC
         1.2 Deskripsi: Sistem ini mengadopsi teknologi visi mesin canggih untuk melakukan pemeriksaan online tutup kaleng BC yang sepenuhnya otomatis dan non-kontak. Ini mendeteksi cacat seperti jembatan rusak dan deformasi tutup (termasuk distorsi benang dan bagian bawah terpuntir).
          1.3 Kapasitas Terukur: 400 kaleng/menit (konfigurasi standar)
          1.4 Jenis Wadah yang Berlaku: Kaleng, Kaleng BC
          1.5 Kisaran Volume Wadah: 100 mL – 1000 mL

2. Kondisi Lingkungan

2.1 Kisaran Ketinggian: 5–3000 m di atas permukaan laut
         2.2 Suhu Operasional yang Direkomendasikan: 5°C–40°C
         2.3 Kelembapan Operasional yang Direkomendasikan: 50–65% RH
         2.4 Persyaratan Pabrik: Kerataan lantai, kapasitas menahan beban, dan kondisi lainnya harus mematuhi standar nasional yang relevan untuk memastikan pengoperasian mesin yang stabil.
         2.5 Persyaratan Penyimpanan: Setelah pengiriman, semua komponen dan peralatan harus disimpan sesuai dengan standar nasional. Selama penyimpanan, pelumasan dan perawatan yang tepat diperlukan untuk mencegah kerusakan atau deformasi permukaan yang dapat memengaruhi pemasangan, pengoperasian, atau pengoperasian.

3. Kinerja Peralatan

Tingkat Kebisingan: ≤85 dB. Kebisingan aktual bergantung pada jenis kontainer, beban mesin, akustik bangunan, dan faktor-faktor terkait.

4. Catu Daya

Daya Utama : 3×380 VAC ±10%, 50 Hz, 3 PH + N + PE

Daya Pencahayaan: 220 VAC, 50 Hz, fase tunggal

Tegangan Kontrol: 24 VDC

Total Konsumsi Daya: Kira-kira. 1,0kW
(Persyaratan tegangan khusus harus dikonfirmasi terlebih dahulu; spesifikasi, jadwal pengiriman, dan harga dapat bervariasi.)

II. Pengenalan Peralatan

Mesin Inspeksi Tutup Kaleng BC 4.1

Nama Peralatan: Mesin Inspeksi Tutup Kaleng BC

Model: MT-YLG-PG-C4

Jumlah: 1 Set

Kecepatan Terukur: 400 kaleng/menit

Wadah yang Berlaku: Kaleng

Lini Produksi yang Berlaku: Lini pengemasan kaleng dan BC yang beroperasi ≤400 kaleng/menit

Posisi Pemasangan: Konveyor jalur tunggal, hilir sterilisator suhu tinggi dan pengering udara

Fungsi: Dilengkapi dengan empat kamera, sistem melakukan inspeksi visual 360° pada tutup kaleng BC dan secara otomatis menolak produk cacat secara daring.

4.2 Prinsip Operasi, Proses & Instalasi

Sistem inspeksi ini memanfaatkan penangkapan visi tersinkronisasi dan pemrosesan gambar waktu nyata (real-time). Setiap kaleng melewati zona inspeksi, tempat beberapa kamera menangkap gambar tutup dari segala arah. Gambar-gambar tersebut dianalisis oleh prosesor visi; kaleng yang cacat diidentifikasi dan secara otomatis ditolak di stasiun pembuangan yang ditentukan. Sistem ini dipasang secara langsung setelah sterilisasi dan pengeringan, memastikan inspeksi yang andal tanpa mengganggu alur produksi.

Gambar tata letak mekanis peralatan

Ikhtisar Konfigurasi Sistem:

Fungsi Stasiun Kerja: Empat kamera melakukan inspeksi gambar 360° pada tutup kaleng BC.

Deskripsi Pemeriksaan Modul Individual:

1. Kaleng melewati sensor posisi, yang mendeteksi kedatangannya dan mencatat ID kaleng dan nilai encoder saat ini melalui unit kontrol.

2. Sensor posisi memerintahkan kamera untuk mengambil gambar kaleng susu bubuk yang sedang diproses. Setelah gambar diambil, prosesor gambar memprosesnya. Prosesor gambar mengirimkan hasil pemrosesan ke antarmuka manusia-mesin untuk tampilan dinamis dan ke unit kontrol untuk menolak kaleng yang tidak memenuhi syarat.

3. Setelah menerima sinyal yang tidak memenuhi syarat, PLC memerintahkan penolak untuk menolak kaleng dengan ID yang sesuai.

4.3 Modul Deteksi Kaleng Kosong:

4.3.1 Konten dan Akurasi Deteksi: Citra Produk Abnormal