Sistem Inspeksi Kode
1. Modul multi, tanpa deteksi sudut mati
2. Sistem perangkat lunak deteksi yang dikembangkan sendiri, deteksi stabil, pemrosesan cepat, kecepatan deteksi maksimum hingga 1200 kaleng/menit.
3. Penelitian dan pengembangan independen algoritma pengolahan gambar dapat secara akurat mengidentifikasi kode, identifikasi presisi tinggi.
I. Pengenalan Peralatan
1. Aplikasi Peralatan:
Inspeksi online terhadap kualitas pencetakan inkjet pada bagian bawah kaleng di jalur produksi kaleng, secara otomatis menolak produk dengan pencetakan bagian bawah yang cacat.
2. Fitur Peralatan:
1). Inspeksi online tanpa kontak, tidak berbahaya bagi badan kaleng.
2). Kecepatan inspeksi tinggi, hingga 72.000 kaleng/jam.
3). Mampu mengenali karakter tahun, bulan, dan hari, informasi tetap (seperti kode pabrik TN, HB, GM, HG, "Berkualifikasi," kode anti-pemalsuan, dan fungsi koreksi kesalahan lainnya), dan secara otomatis menyesuaikan sistem tanggal tanpa intervensi manual.
4). Antarmuka manusia-mesin yang fleksibel dengan pengaturan akses pengguna multi-level.
5).Menyediakan pelatihan karakter pengkodean yang nyaman dan cepat.
6). Metode penghitungan menggunakan encoder yang dipasang pada motor sinkron rantai konveyor. Setelah jumlah kaleng yang rusak tercatat, akurasi penolakan tidak terpengaruh oleh penghentian jalur atau perubahan kecepatan.
7). Mesin inspeksi dilengkapi dengan pendingin udara kelas industri untuk mencegah kerusakan sistem dan alarm abnormalitas sistem yang disebabkan oleh pengoperasian yang lama selama musim panas.
8). Fungsi yang dapat disesuaikan berdasarkan kondisi produksi aktual pelanggan.
9). Secara otomatis menyimpan foto produk cacat dengan pengkodean harian, dengan waktu penyimpanan yang dapat disesuaikan.
10). Dengan memanfaatkan perangkat lunak sistem inspeksi terbaru dari Maotong, sistem ini menyaring dampak logo Yangyuan dan goresan pada bagian bawah kaleng terhadap deteksi kode, sehingga mengurangi penolakan palsu.
11). Fungsi penolakan dan penghentian berkelanjutan
12). Kontrol jarak jauh 24 jam
13). Inspeksi pengkodean 360° tanpa titik buta
14). Deteksi nol penundaan pada pencetakan inkjet untuk menghindari penolakan palsu yang disebabkan oleh kaleng yang bergesekan dengan garis, kaleng yang tersangkut, kaleng yang diblokir, kaleng yang ditempatkan secara manual, dll.
II. Fungsi Deteksi
1. Ada atau tidaknya pencetakan inkjet (pencetakan pada sampul, tidak adanya pencetakan inkjet, dapat terbalik)
2. Hasil cetakan inkjet buram (karakter individual buram dan tidak dapat dikenali oleh mata manusia)
3. Kesalahan pencetakan inkjet (tahun, bulan, dan tanggal yang salah, kode pabrik yang salah, kode anti-pemalsuan yang salah)
4. Karakter yang hilang (akurasi deteksi karakter yang hilang melebihi 20%)
5. Pengenalan karakter (menginterpretasikan informasi pencetakan inkjet)
6. Penyimpangan posisi (di luar rentang yang ditetapkan)
7. Kode duplikat (deteksi kode ganda)
Catatan: Keunggulan teknis kami terletak pada kemampuan mendeteksi kesalahan pencetakan inkjet dan karakter individual. Fungsi deteksi "kesalahan pencetakan inkjet" mudah diverifikasi. Kaleng yang diproduksi hari ini dapat ditempatkan di jalur produksi yang sama pada hari lain untuk melihat apakah peralatan inspeksi dapat menolaknya.
3. Lokasi pemasangan
4. Prinsip deteksi
Kamera digital Gigabit Ethernet mengambil foto dari atas, menganalisis gambar yang diambil secara digital, dan menolak kaleng yang tidak memenuhi syarat.
Kaleng-kaleng melewati sensor pemosisian, yang mendeteksi kedatangan mereka. Unit kontrol mencatat nomor identifikasi kaleng dan sinyal encoder saat ini. Sensor pemosisian memicu kamera digital untuk menangkap gambar pengkodean kaleng saat ini dan mengirimkannya ke prosesor gambar melalui jaringan. Prosesor gambar memproses dan menganalisis gambar yang diterima dan mengirimkan hasilnya ke antarmuka manusia-mesin untuk tampilan dinamis dan unit kontrol. Setelah menerima sinyal tidak memenuhi syarat, unit kontrol memberi tahu penolak untuk membuang kaleng yang tidak memenuhi syarat dengan nomor identifikasi yang sesuai secara online.
Foto-foto beberapa dasar tangki yang gagal memenuhi standar:
V. Detail Konfigurasi Peralatan dan Akurasi Inspeksi
(I) Deskripsi Peralatan Terperinci
A. Parameter Teknis
Nama Peralatan: Printer Inkjet
Model: MT-YLG-OCR-03
Kecepatan Produksi Maksimum yang Dapat Diterapkan: 72.000 botol/jam (Melebihi 72.000 botol/jam, penolakan dikendalikan oleh servo)
Area Inspeksi: Printer Inkjet
Metode Penolakan: Penolakan online yang tepat terhadap kaleng cacat yang terdeteksi oleh unit inspeksi.
Peringkat Perlindungan Keamanan: IP65
B. Aplikasi Utama:
Banyak digunakan dalam lini produksi kaleng minuman, untuk memeriksa hasil cetakan inkjet pada berbagai kaleng dan secara otomatis menolaknya.
C. Fitur Teknis:
1. Mengurangi biaya personel dan produksi.
2. Meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
3. Hasil pengujian mesin inspeksi printer inkjet memenuhi standar teknis terkait dari pabrikan.
D. Akurasi deteksi:
nomor seri
|
Item Inspeksi |
Kondisi pengujian dan akurasi
|
Tingkat penolakan
|
Tingkat tendangan salah
|
1 |
Inspeksi Pencetakan Inkjet |
-- |
-- |
< = 0,03% |
1.1 |
Tidak ada pencetakan inkjet (dicetak di sampul, pencetakan inkjet hilang, bisa terbalik) |
-- |
>99,99% |
|
1.2 |
Pencetakan inkjet hilang |
Karakter tunggal > 20%
|
>99,8% |
|
1.3 |
Pencetakan inkjet buram |
Mata manusia tidak dapat mengenali karakter yang dicetak dengan tinta inkjet.
|
>99,93% |
|
1.4 |
Pencetakan inkjet yang salah |
Tanggal produksi salah, kode pabrik salah, kode keamanan salah, deformasi (memanjang atau memendek)
|
>99,99% |
|
1.5 |
Pergeseran posisi |
Di luar zona ekspansi
|
>99,99% |
|
1.6 |
Pencetakan inkjet duplikat |
Pencetakan beberapa kode di area kode
|
>99,99% |
Catatan: Tingkat penolakan untuk item uji "Tanpa Pengkodean" dalam tabel menunjukkan bahwa untuk setiap 10.000 kaleng yang diuji, mungkin ada satu yang tidak ditolak. Ini adalah data eksperimental teoretis, dan hal yang sama berlaku untuk item uji lainnya. Item uji di atas diuji secara real-time untuk setiap kaleng, bukan hanya selama serah terima shift.





