Mesin Inspeksi Level Cairan

I. Ringkasan Proyek

Judul Proyek: Sistem Inspeksi Level Cairan

Lingkup Proyek: Dirancang untuk deteksi real-time level cairan produk dengan penolakan online yang presisi terhadap wadah yang tidak sesuai.

Kapasitas Maksimum: Hingga 72.000 botol/kaleng per jam (model berkinerja tinggi).

Bahan Wadah yang Kompatibel: Aluminium, timah, PE, PET, PP, keramik, dan kaca.

Rentang Produk yang Berlaku: Volume 200–2000 ml; diameter 30–90 mm; tinggi 50–200 mm.

Model Peralatan: Mesin Inspeksi Level Cairan

II. Kondisi Lingkungan

Persyaratan Ketinggian: Cocok untuk operasi antara 5–3000 meter di atas permukaan laut.

Rentang Suhu Lingkungan: 5°C–40°C.

Kisaran Kelembaban Relatif: 50–65% RH.

Kondisi Pabrik: Kerataan lantai, kapasitas beban, dan parameter lokasi lainnya harus mematuhi standar nasional untuk mendukung pengoperasian peralatan yang stabil.

Persyaratan Penyimpanan: Setelah pengiriman, peralatan dan komponen harus disimpan di fasilitas yang memenuhi standar nasional yang relevan. Pelumasan dan perawatan yang tepat harus dilakukan selama penyimpanan untuk mencegah korosi atau deformasi permukaan yang dapat menghambat pemasangan, pengujian, atau pengoperasian normal.

III. Persyaratan Produksi

Catu Daya: 220V, 50Hz, satu fase (disediakan oleh pelanggan). Untuk tegangan khusus, pemberitahuan sebelumnya diperlukan; spesifikasi, waktu pengiriman, dan harga dapat bervariasi sesuai.

Total Konsumsi Daya: Sekitar 1,0 kW.

Tegangan Kontrol: 24 VDC.

Udara Bertekanan: 4 Pa–12 Pa (pipa udara dari sumber ke peralatan disediakan oleh pelanggan).

IV. Pengenalan Peralatan

1. Rencana Pemasangan

Lokasi: Diposisikan setelah mesin pengisi, baik sebelum atau setelah printer inkjet.

Persyaratan: Diperlukan rantai konveyor satu baris, dengan bagian lurus minimal 2 meter di lokasi pemasangan.

Waktu Pemasangan: Pemasangan harus selesai dalam waktu 24 jam.

Modifikasi Konveyor: Celah pagar pengaman ≤15 cm di bagian lurus harus dipotong untuk menampung saluran keluar penolakan.

Komponen Utama: Unit inspeksi, unit penolakan, kabinet distribusi daya, antarmuka manusia-mesin, sistem elektronik, dan struktur mekanis.

Pengumpulan Wadah yang Ditolak: Pembeli disarankan untuk membuat kotak penampung yang kokoh di lokasi penolakan untuk wadah yang cacat.

2. Ruang Lingkup Inspeksi

Deteksi Level Cairan Tinggi (tambahan).

Deteksi Level Cairan Rendah (standar).

3. Prinsip Deteksi

Sistem ini menerapkan teknologi penetrasi sinar-X. Wadah dengan level cairan yang berbeda menghasilkan pola proyeksi yang berbeda di sisi penerima, sehingga menghasilkan pembacaan numerik yang berbeda. Berdasarkan parameter pengguna yang telah ditentukan sebelumnya, sistem mengevaluasi level pengisian setiap wadah. Jika wadah dianggap tidak sesuai, sistem secara otomatis memicu penolakan.

4. Fitur Utama

Inspeksi non-kontak, sejalan tanpa kerusakan produk.

Metode penghitungan berbasis encoder memastikan presisi penolakan tidak terpengaruh oleh penghentian jalur atau variasi kecepatan.

Secara otomatis beradaptasi dengan kecepatan jalur yang bervariasi untuk inspeksi dinamis.

Kabinet inspeksi dan kontrol independen meminimalkan interferensi elektromagnetik, memastikan kinerja yang stabil.

Rumah baja tahan karat dan desain tertutup menawarkan ketahanan terhadap kondensasi, tetesan air, dan lingkungan yang keras.

Sinar-X mati otomatis saat tidak digunakan.

Sirkuit perangkat keras yang dikombinasikan dengan sistem operasi tertanam memastikan keandalan jangka panjang.

Alarm suara dan visual terintegrasi dengan penolakan otomatis wadah yang cacat.

5. Spesifikasi Teknis

Kecepatan Konveyor: ≤1,6 m/s.

Rentang Diameter Wadah: 20 mm–120 mm (konfigurasi akhir berdasarkan kepadatan dan ukuran wadah).

Resolusi Dinamis: ±1,5 mm (dapat dipengaruhi oleh busa atau turbulensi cairan).

Resolusi Statis: ±1,0 mm.

Akurasi Penolakan: ≥99,99% (pada kecepatan inspeksi 400 kontainer/menit).

Lingkungan Operasi:

Suhu: 0°C–40°C

Kelembaban Relatif: ≤95% (pada 40°C)

Catu Daya: 220V ±20V, 50Hz