Mesin inspeksi visual penyegelan
1. Pemeriksaan online tanpa kontak, tidak ada kerusakan pada produk.
2. Kecepatan inspeksi cepat, hingga 72000 kaleng/jam paling cepat.
Inspeksi topi kecantikan online 3.360°
4. Deteksi kesalahan pada mesin penyegel secara tepat waktu untuk menghindari produksi sejumlah besar produk cacat
I. Ikhtisar Proyek
1. Nama Proyek: Inspeksi Penyegelan
2. Deskripsi Proyek: Inspeksi penyegelan, deteksi dan penolakan otomatis produk cacat
3. Output Maksimum: 18.000 kaleng/menit
4. Ukuran Kaleng: 1L-2L
II. Kondisi Lingkungan:
1. Ketinggian Optimal: 5-3000 meter di atas permukaan laut;
2. Suhu Sekitar Optimum: 5°C-40°C;
3. Kelembaban Sekitar yang Optimal: 50-65% RH;
4. Kondisi Pabrik: Parameter seperti kerataan lantai dan kapasitas menahan beban harus memenuhi standar nasional yang relevan dan memenuhi persyaratan pengoperasian normal mesin;
5. Kondisi Penyimpanan Pabrik: Setelah tiba di pabrik, suku cadang dan mesin harus disimpan di lokasi yang memenuhi standar nasional yang relevan.
Selama penyimpanan, pelumasan dan perawatan yang tepat harus dilakukan untuk mencegah kerusakan pada permukaan komponen atau deformasi yang dapat memengaruhi pemasangan normal, komisioning, dan pengoperasian mesin.
III. Status Produksi Peralatan:
1. Catu Daya: 220V, 50Hz, fase tunggal; disediakan oleh pelanggan (tegangan khusus memerlukan pemberitahuan sebelumnya. Spesifikasi peralatan, waktu pengiriman, dan harga dapat bervariasi.)
2. Daya Total: Sekitar 0,5 kW
3. Tegangan Kontrol: 24VDC
4. Udara Terkompresi: Minimal 4 bar, maksimum 12 bar (pelanggan menyediakan sambungan saluran udara dari sumber udara ke unit peralatan).
IV. Fitur Peralatan:
1. Inspeksi online tanpa kontak
√ Antarmuka manusia-mesin berwarna
√ Pemeriksaan menyeluruh kedua sisi kotak untuk inkjet dan kode QR
√ Desain sistem modular dengan antarmuka yang melimpah dan ruang untuk kemampuan ekspansi yang signifikan
√ Tingkat kegagalan peralatan rendah dan perawatan mudah
2. Komponen mekanis peralatan
model
|
Nama |
Deskripsi Singkat |
Deskripsi Fungsional |
Komentar
|
1 |
Kabinet distribusi |
Terdiri dari komputer pengolah gambar, komputer pengolah antarmuka, pengontrol strobo, sistem kontrol, sumber cahaya LED, kamera industri, dan sensor. |
Memasok daya ke seluruh sistem, memproses gambar, dan mengontrol penolakan produk yang cacat. |
|
2 |
Modul deteksi |
Ini terutama terdiri dari katup solenoid dan komponen mekanis. |
Menangkap gambar secara dinamis |
|
3 |
Perangkat penolakan |
Deskripsi Singkat |
Menerima sinyal dan mengontrol penolakan produk yang cacat. |
3. Komposisi listrik peralatan
model
|
Nama |
Model |
kuantitas
|
Catatan |
1 |
Komputer industri pemrosesan gambar |
Prosesor Intel 5 |
1 |
Taiwan |
2 |
Kamera |
Tampilan penuh yang dapat disesuaikan |
1 |
Dibuat di Tiongkok |
3 |
Modul IO kamera |
1 |
Dibuat di Tiongkok |
|
4 |
Lensa |
Dapat disesuaikan secara menyeluruh |
1 |
Dibuat di Tiongkok |
5 |
Kabel kamera |
1 |
Disesuaikan |
|
6 |
DSP |
MT-9000 |
1 |
Disesuaikan |
7 |
Layar sentuh |
1 |
Taiwan |
|
8 |
Pengontrol sumber cahaya |
MEMILIH |
1 |
Dibuat di Tiongkok |
9 |
Sumber cahaya |
LISHI |
1 |
Dibuat di Tiongkok |
V. Prinsip Inspeksi:
1. Kamera resolusi tinggi dan kombinasi lensa dinding samping 360 derajat digunakan untuk memotret dinding samping Inspeksi Penyegelan.
Pertama, tutup botol ditempatkan secara akurat, dan area deteksi melingkar dibuat di tepi dinding samping pada gambar. Jika tutup botol tidak tertutup rapat, perubahan nilai skala abu-abu yang signifikan akan terjadi di dalam area deteksi melingkar. Berdasarkan tingkat perubahan skala abu-abu, parameter ambang batas yang sesuai ditetapkan. Jika nilai skala abu-abu melebihi ambang batas, produk akan ditolak karena cacat.
VI. Persyaratan Instalasi:
1. Konveyor harus memiliki konveyor rantai satu baris dengan panjang 1,8 meter. Jalur konveyor harus tetap bersih di sekitar leher botol, bebas dari getaran dan tetesan air. Hal ini dapat memengaruhi proses inspeksi kamera.
2. Konveyor rantai inspeksi tidak boleh memiliki kemiringan melebihi 20°, dan botol harus diberi jarak 3-5 mm.
3. Jika kemacetan di lokasi pemasangan inspeksi menunjukkan adanya getaran, perangkat penjepit 60-80 mm harus ditambahkan untuk mencegah hal ini.
