Mesin Inspeksi Visual Penyegelan
1. Inspeksi online tanpa kontak, tidak merusak produk.
2. Kecepatan inspeksi yang cepat, hingga 72.000 kaleng/jam pada kecepatan tercepat.
Inspeksi tutup botol online 3.360°
4. Mendeteksi kerusakan pada mesin penyegel tepat waktu untuk menghindari produksi produk cacat dalam jumlah besar.
I. Ikhtisar Proyek
1. Nama Proyek: Inspeksi Penyegelan
2. Deskripsi Proyek: Inspeksi penyegelan, deteksi, dan penolakan otomatis produk cacat.
3. Kapasitas Maksimum: 18.000 kaleng/menit
4. Ukuran Kaleng: 1L-2L
II. Kondisi Lingkungan:
1. Ketinggian Optimal: 5-3000 meter di atas permukaan laut;
2. Suhu Lingkungan Optimal: 5°C-40°C;
3. Kelembapan Lingkungan Optimal: 50-65% RH;
4. Kondisi Pabrik: Parameter seperti kerataan lantai dan kapasitas daya dukung beban harus memenuhi standar nasional yang relevan dan memenuhi persyaratan pengoperasian normal mesin;
5. Kondisi Penyimpanan di Pabrik: Setelah tiba di pabrik, suku cadang dan mesin harus disimpan di lokasi yang memenuhi standar nasional yang relevan.
Selama penyimpanan, pelumasan dan perawatan yang tepat harus dilakukan untuk mencegah kerusakan pada permukaan komponen atau deformasi yang dapat memengaruhi pemasangan, pengoperasian awal, dan pengoperasian mesin secara normal.
III. Status Produksi Peralatan:
1. Catu Daya: 220V, 50Hz, satu fasa; disediakan oleh pelanggan (tegangan khusus memerlukan pemberitahuan sebelumnya. Spesifikasi peralatan, waktu pengiriman, dan harga dapat bervariasi.)
2. Daya Total: Sekitar 0,5kW
3. Tegangan Kontrol: 24VDC
4. Udara Terkompresi: Minimum 4 bar, maksimum 12 bar (pelanggan menyediakan sambungan saluran udara dari sumber udara ke unit peralatan).
IV. Fitur Peralatan:
1. Inspeksi online tanpa kontak
√ Antarmuka manusia-mesin berwarna
√ Pemeriksaan menyeluruh pada kedua sisi kotak untuk memastikan tidak ada tinta inkjet dan kode QR.
√ Desain sistem modular dengan antarmuka yang melimpah dan ruang untuk kemampuan ekspansi yang signifikan.
√ Tingkat kegagalan peralatan rendah dan perawatan mudah
2. Komponen mekanik peralatan
model
|
Nama |
Deskripsi Singkat |
Deskripsi Fungsional |
Komentar
|
1 |
Kabinet distribusi |
Perangkat ini terdiri dari komputer pengolah gambar, komputer pengolah antarmuka, pengontrol lampu strobo, sistem kontrol, sumber cahaya LED, kamera industri, dan sensor. |
Menyediakan daya untuk seluruh sistem, memproses gambar, dan mengontrol penolakan produk yang cacat. |
|
2 |
Modul deteksi |
Komponen utamanya terdiri dari katup solenoid dan komponen mekanis. |
Mengambil gambar secara dinamis |
|
3 |
Perangkat penolakan |
Deskripsi Singkat |
Menerima sinyal dan mengontrol penolakan produk cacat. |
3. Komposisi listrik peralatan
model
|
Nama |
Model |
kuantitas
|
Catatan |
1 |
Komputer industri pemrosesan gambar |
Prosesor Intel 5 |
1 |
Taiwan |
2 |
Kamera |
Tampilan penuh yang dapat disesuaikan |
1 |
Dibuat di Tiongkok |
3 |
Modul IO kamera |
1 |
Dibuat di Tiongkok |
|
4 |
Lensa |
Dapat disesuaikan sepenuhnya |
1 |
Dibuat di Tiongkok |
5 |
Kabel kamera |
1 |
Disesuaikan |
|
6 |
DSP |
MT-9000 |
1 |
Disesuaikan |
7 |
Layar sentuh |
1 |
Taiwan |
|
8 |
Pengontrol sumber cahaya |
MEMILIH |
1 |
Dibuat di Tiongkok |
9 |
Sumber cahaya |
LISHI |
1 |
Dibuat di Tiongkok |
V. Prinsip Inspeksi:
1. Kamera beresolusi tinggi dan kombinasi lensa dinding samping 360 derajat digunakan untuk memotret dinding samping Inspeksi Penyegelan.
Pertama, tutup botol ditempatkan secara akurat, dan area deteksi melingkar dibuat di tepi dinding samping gambar. Jika tutup botol tidak tersegel dengan baik, perubahan nilai skala abu-abu yang nyata akan terjadi dalam area deteksi melingkar. Berdasarkan derajat perubahan skala abu-abu, parameter ambang batas yang sesuai ditetapkan. Jika nilai skala abu-abu melebihi ambang batas, produk ditolak karena cacat.
VI. Persyaratan Instalasi:
1. Konveyor harus berupa konveyor rantai satu baris dengan panjang 1,8 meter. Jalur konveyor harus menjaga agar area di sekitar leher botol tetap bersih, bebas dari getaran dan tetesan air. Hal ini dapat memengaruhi proses inspeksi kamera.
2. Konveyor rantai inspeksi tidak boleh memiliki kemiringan melebihi 20°, dan botol harus diberi jarak 3-5 mm satu sama lain.
3. Jika bagian penyempitan pada lokasi pemasangan inspeksi menunjukkan getaran, alat penjepit berukuran 60-80 mm harus ditambahkan untuk mencegah hal tersebut.
