Mesin Inspeksi Kaleng Kosong
1.Dengan sistem inspeksi gambar yang dikembangkan secara mandiri,
2.kecepatan maksimum dapat mencapai 1000 kaleng / menit.
3.Deteksi yang andal dan operasi yang stabil untuk waktu yang lama Mudah dipasang dan mudah dioperasikan
I. Parameter Peralatan dan Deskripsi Lokasi
1. Ikhtisar Proyek
1.1 Nama Proyek: Sistem Inspeksi Kaleng Kosong
1.2 Deskripsi: Sistem ini menggunakan teknologi visi mesin canggih untuk melakukan inspeksi online kaleng kosong secara otomatis penuh dan tanpa kontak. Sistem ini mendeteksi deformasi mulut kaleng, penyok, partikel asing pada badan kaleng, benda asing di dalam kaleng, dan kaleng yang tekanannya kurang.
1.3 Kapasitas Terukur: 1000 kaleng/menit
1.4 Jenis Wadah: Kaleng dua potong
1.5 Rentang Volume Produk: 100 mL – 600 mL
2. Kondisi Lingkungan
Ketinggian Operasional: 5–3000 m di atas permukaan laut
Rentang Suhu: 5°C–40°C
Kelembaban Relatif: 50%–65% RH
Persyaratan Pabrik: Kerataan lantai dan kapasitas beban harus memenuhi standar nasional untuk memastikan pengoperasian mesin yang baik.
Persyaratan Penyimpanan: Setelah pengiriman, semua suku cadang dan peralatan harus disimpan sesuai dengan standar nasional. Pelumasan dan perawatan yang memadai diperlukan selama penyimpanan untuk mencegah kerusakan permukaan atau deformasi yang dapat mempengaruhi instalasi, commissioning, dan kinerja.
3. Kondisi Operasi
Tingkat Kebisingan: ≤85 dB (tingkat aktual dapat bervariasi tergantung pada jenis kontainer, beban mesin, dan lingkungan akustik).
Catu Daya:
Tegangan: 220V, 50Hz, satu fasa (disediakan oleh pelanggan; tegangan khusus harus ditentukan sebelumnya karena dapat mempengaruhi spesifikasi, waktu pengiriman, dan harga).
Total Konsumsi Daya: ~1,0 kW
Tegangan Kontrol: 24 VDC
4. Deskripsi Peralatan
4.1 Ikhtisar Sistem
Nama Peralatan: Detektor Kaleng Kosong
Model: Mesin Inspeksi Kaleng Kosong
Jumlah: 1 set
Kapasitas Inspeksi: 1000 kaleng/menit
Wadah yang Berlaku: Kaleng dua bagian
Kompatibilitas Jalur Produksi: Kapasitas hingga 1000 kaleng/menit
Posisi Pemasangan: Pada konveyor jalur tunggal sebelum mesin pengisi
Fungsi: Memeriksa kaleng kosong untuk cacat seperti deformasi mulut, sobek, tepi V-notch, lipatan, penyok, kontaminasi badan, dan benda asing internal, serta secara otomatis menolak kaleng cacat secara online.
4.2 Prinsip Sistem, Proses, dan Pemasangan
Proses Kerja:
Sensor posisi mendeteksi kaleng yang masuk, mencatat ID-nya, dan mencatat nilai encoder melalui unit kontrol.
Kamera dipicu untuk menangkap gambar kaleng, yang kemudian dianalisis oleh pemroses gambar. Hasil dikirim ke HMI untuk tampilan langsung dan ke unit kontrol untuk keputusan penolakan.
PLC menerima perintah penolakan dan memberi sinyal ke penolak untuk mengeluarkan kaleng cacat yang sesuai dengan ID yang tercatat.
Persyaratan Instalasi:
Pelanggan harus menyediakan bagian konveyor lurus sepanjang 2 m.
Kaleng tidak boleh saling menekan; jarak sekitar 2 cm antar kaleng sangat penting.
Kondisi ini sangat penting untuk memastikan akurasi inspeksi yang andal.
4.3 Modul Deteksi Kaleng Kosong
Ruang Lingkup dan Akurasi Inspeksi:
(Detail akan ditentukan sesuai dengan kemampuan deteksi cacat dan kinerja sistem).
Gambar 5: Kaleng kosong yang cacat
Posisi deteksi
|
Jenis cacat
|
Akurasi
|
Ilustrasi
|
Tingkat penolakan
|
Tingkat penolakan yang salah
|
Mulut kaleng
|
Takik lengkung mulut kaleng
|
1 mm X 1 mm |
≥99,9% |
≤0,05% |
|
Deformasi flensa mulut kaleng
|
Tinggi tonjolan ke atas atau ke bawah ≥ 2mm atau panjang horizontal ≥ 4mm
|
≥99,9% |
|||
Depresi pada mulut tangki
|
5% keseluruhan
|
≥99,9% |
|||
Keovalan mulut kaleng
|
≥1 cm |
≥99,9% |
|||
Kotoran pada tepi kaleng
|
2 mm x 2 mm, ketebalan ≥ 1 cm
|
≥99,9% |
|||
Dinding dalam tangki
|
Kotoran di tengah dinding bagian dalam
|
3 mm x 3 mm, ketebalan ≥ 1 mm
|
≥99,9% |
||
Dasar stoples
|
Benda asing di tengah dasar tangki
|
3 mm x 3 mm, ketebalan ≥ 1 mm
|
≥99,9% |
||
Benda asing (tidak tembus pandang) di dalam cincin dasar tangki
|
3 mm x 3 mm, ketebalan ≥ 1 mm
|
≥99,9% |
|||
Lubang di tengah dasar tangki
|
3 mm X 3 mm |
≥99,9% |
|||
Badan kaleng
|
Deformasi badan kaleng
|
Deformasi: 4mm Deformasi: ±1mm
|
≥99,9% |
||
Deskripsi (Harap baca dengan saksama)
|
Solusi ini mengadopsi metode inspeksi satu stasiun satu lensa, yang tujuan utamanya adalah untuk mengontrol mulut kaleng (presisi ketat), kaleng datar besar, dan benda asing besar. Karena proses selanjutnya meliputi pencucian dengan air panas dan pengisian dengan nitrogen, benda asing kecil dapat terbilas oleh air panas. Oleh karena itu, akurasi deteksi benda asing kecil dan deformasi kecil pada dinding kaleng akan lebih rendah.
|
||||
