Mesin Inspeksi Kode

I. Tinjauan Peralatan Proyek

1. Nama Proyek: Tutup Botol PET, Cincin Anti Pencurian, Level Cairan, dan Sistem Inspeksi Pencetakan Inkjet

2. Deskripsi Proyek:
Sistem ini melakukan inspeksi daring yang komprehensif terhadap botol PET, termasuk integritas tutup, kondisi cincin anti-maling, akurasi level cairan, dan kualitas cetak inkjet. Botol cacat yang teridentifikasi akan ditolak secara otomatis.

3. Throughput Maksimum: 60.000 botol/jam

4. Jenis Wadah yang Berlaku: Botol PET

5. Kisaran Kapasitas Produk: 200 mL – 2 L

II. Persyaratan Lingkungan

1. Ketinggian Pemasangan: 5 – 3000 m di atas permukaan laut

2. Kisaran Suhu Operasional: 5°C – 40°C

3. Kelembaban Relatif yang Direkomendasikan: 50% – 65% RH

4. Kondisi Pabrik: Kerataan lantai, daya dukung beban, dan parameter lainnya harus mematuhi standar nasional yang relevan untuk memastikan pengoperasian yang stabil dan andal.

5. Kondisi Penyimpanan: Setelah pengiriman, semua komponen dan peralatan harus disimpan di fasilitas yang memenuhi standar nasional. Selama penyimpanan, pelumasan dan perawatan preventif secara berkala diperlukan untuk mencegah kerusakan permukaan, korosi, atau deformasi yang dapat memengaruhi pemasangan, komisioning, dan operasi selanjutnya.

III. Kondisi Operasional

1. Catu Daya: 220V AC, 50 Hz, fase tunggal (disediakan oleh pelanggan).
   Catatan: Persyaratan tegangan khusus harus dikomunikasikan terlebih dahulu, karena dapat memengaruhi spesifikasi, jadwal pengiriman, dan harga.

2. Konsumsi Daya Total: Sekitar 2,4 kW

3. Tegangan Kontrol: 24 VDC

4. Udara Terkompresi: 4 Pa ​​– 12 Pa (pelanggan menyediakan sambungan pipa dari sumber udara ke peralatan).

IV. Pengenalan Peralatan

1. Posisi Instalasi

Sistem pemeriksaan dipasang pada jalur konveyor di titik yang sesuai di hilir pengisi untuk memastikan pergerakan botol yang stabil dan deteksi yang akurat.

2. Ruang Lingkup Inspeksi

• Tutupnya hilang

• Tutup yang tidak terpasang dengan benar (tinggi)

• Tutup miring (bengkok)

• Cincin anti maling rusak atau patah

• Tingkat cairan rendah

• Tidak adanya pencetakan inkjet

• Pencetakan inkjet yang berlebihan atau salah

3. Prinsip Deteksi

1. Identifikasi Botol:
   Saat setiap botol PET melewati sensor pemosisian, sensor mendeteksi keberadaannya dan memberi sinyal kepada unit kontrol. Unit kontrol menetapkan ID botol yang unik dan menyinkronkan sinyal enkoder.

2. Pengambilan & Pemrosesan Gambar:
   Sensor pemosisian secara bersamaan memicu kamera untuk mengambil gambar tiga zona inspeksi: tutup botol, level cairan, dan penandaan inkjet. Gambar yang diambil diproses oleh prosesor gambar, yang mengevaluasi kesesuaian. Hasilnya ditransmisikan ke HMI (untuk pemantauan visual waktu nyata) dan ke PLC (untuk logika kendali mutu).

3. Mekanisme Penolakan:
   Ketika hasil yang tidak sesuai terkonfirmasi, unit kontrol mengaitkan cacat tersebut dengan ID botol yang sesuai dan mengirimkan perintah ke sistem penolakan. Sistem penolakan kemudian mengeluarkan botol cacat dari lini produksi dengan presisi tinggi.

4. Komponen mekanis peralatan

5. Komposisi listrik peralatan

6. Diagram struktur kabinet pengujian

Deteksi level cairan pembatasan

Deteksi level cairan pembatasan

7. Pemeriksaan Tutup

Modul ini menggunakan tiga kamera CCD untuk menangkap gambar botol dari berbagai sudut, sehingga mengurangi titik buta. Lensa optik khusus menyaring cahaya dari segala arah untuk memastikan akuisisi gambar yang efisien. Fungsi utamanya adalah mendeteksi botol yang cacat seperti tutup botol hilang, tutup botol yang menjorok ke luar, tutup botol yang bengkok, dan tutup botol yang pecah.

Gambar tutup botol PET yang diambil oleh kamera CCD

8. Deteksi Level Cairan
        Modul ini menggunakan kamera CCD untuk menangkap gambar depan tingkat cairan botol. Ketika botol dalam keadaan diam, permukaan cairan diperkirakan akan tetap hampir horizontal. Melalui pengolahan citra, area di bawah permukaan cairan ditampilkan dalam warna hitam, sedangkan area kosong di atasnya tampak putih. Dengan menerapkan metode ini, sistem secara efektif membedakan apakah level cairan berada di atas atau di bawah ambang batas yang telah ditentukan.

9. Inspeksi Pencetakan Inkjet
Kamera CCD digunakan untuk mengambil gambar tanda inkjet pada botol dan tutupnya. Gambar-gambar tersebut dianalisis secara digital, memungkinkan identifikasi cacat cetak yang akurat. Botol dengan hasil inkjet yang tidak memenuhi syarat akan ditolak secara otomatis. Sistem ini mendukung pemeriksaan teks hitam pada tutup kuning dan teks putih pada tutup hitam.

Contoh efek pemrosesan pengenalan gambar

10. Akurasi deteksi