Mesin pendeteksi level cairan

I. Ikhtisar Proyek

Judul Proyek:Sistem Deteksi Ketinggian Cairan

Lingkup Proyek:Deteksi online tingkat cairan produk dengan penolakan yang tepat terhadap wadah yang tidak sesuai.

Kapasitas Maksimum:Hingga72.000 botol/kaleng per jam(model kelas atas).

Bahan Wadah yang Berlaku:Aluminium, pelat timah, plastik PE/PET/PP, keramik, kaca, dan bahan pengemasan umum lainnya.

Spesifikasi Produk:Kisaran volume200–2000 ml; diameter30–90 mm; tinggi50–200 mm.

Model Peralatan:MT-HFX-06.

II. Kondisi Lingkungan

Ketinggian yang Berlaku: 5–3000 m di atas permukaan laut

Kisaran Suhu Sekitar: 5°C–40°C

Kelembaban Relatif: 50%–65% RH

Persyaratan Pabrik: Kerataan lantai, daya dukung beban, dan kondisi infrastruktur lainnya harus mematuhi standar nasional yang relevan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang tepat.

Kondisi Penyimpanan: Setelah pengiriman, peralatan dan suku cadang harus disimpan sesuai dengan standar nasional. Selama penyimpanan, pelumasan dan perawatan yang tepat harus dilakukan untuk mencegah kerusakan atau deformasi permukaan yang dapat mempengaruhi pemasangan, commissioning, dan pengoperasian selanjutnya.

AKU AKU AKU. Persyaratan Produksi

Catu Daya: 220V, 50Hz, fase tunggal (disediakan oleh pelanggan; persyaratan tegangan khusus harus diberitahukan terlebih dahulu, yang dapat memengaruhi konfigurasi peralatan, waktu pengiriman, dan harga).

Konsumsi Daya Total: Sekitar 1,0 kW

Tegangan Kontrol: 24 VDC

Udara Terkompresi: 4–12 Pa (pelanggan menyediakan pipa sambungan dari sumber udara ke unit peralatan utama)

IV. Pengenalan Peralatan

1. Rencana Instalasi

Lokasi: Dipasang setelah mesin pengisian, baik sebelum atau sesudah printer inkjet.

Persyaratan: Harus dipasang pada rantai konveyor baris tunggal dengan panjang lurus minimal 2 m di lokasi pemasangan.

Garis waktu: Instalasi akan selesai dalam waktu 24 jam.

Penyesuaian Rel: Bukaan pagar pembatas (≤15 cm) harus dipotong di bagian rantai lurus untuk memungkinkan wadah yang rusak dibuang oleh penolak.

Komposisi Sistem: Peralatan terutama terdiri dari unit inspeksi, unit penolakan, kabinet distribusi daya, HMI, modul elektronik, dan rakitan mekanis.

Pengumpulan Kontainer yang Ditolak: Disarankan agar pembeli memasang kotak kaku untuk mengumpulkan kontainer yang rusak di titik penolakan.

2. Fungsi Inspeksi

Deteksi level cairan tinggi (tambahan)

Deteksi level cairan rendah (standar)

3. Prinsip Deteksi

Sistem ini beroperasi berdasarkan prinsip penetrasi sinar-X. Wadah dengan tingkat cairan yang berbeda menghasilkan proyeksi yang berbeda di sisi penerima, sehingga menghasilkan perbedaan numerik yang terukur. Sinyal-sinyal ini dibandingkan dengan parameter standar yang ditentukan pengguna. Produk yang teridentifikasi cacat akan secara otomatis disingkirkan oleh sistem penolakan.

4. Fitur Utama

Inspeksi daring tanpa kontak, tanpa kerusakan pada kontainer.

Penghitungan botol yang dilakukan oleh enkoder pada motor sinkron memastikan akurasi penolakan tidak terpengaruh oleh penghentian jalur atau perubahan kecepatan.

Adaptif terhadap berbagai kecepatan lini produksi untuk pemeriksaan dinamis.

Kabinet kontrol dan inspeksi independen meminimalkan interferensi elektromagnetik, memastikan operasi yang stabil.

Casing baja tahan karat dengan desain tertutup rapat, tahan terhadap kabut dan tetesan air, cocok untuk lingkungan yang keras.

Pematian otomatis emisi sinar X selama operasi diam.

Sirkuit berbasis perangkat keras dengan sistem operasi tertanam memastikan stabilitas jangka panjang.

Alarm suara dan visual terintegrasi dengan penolakan otomatis terhadap kontainer yang rusak.

5. Spesifikasi Teknis

Kecepatan Konveyor: ≤1,6 m/s

Diameter Wadah: 20–120 mm (pemilihan model perangkat tergantung pada kepadatan dan ukuran material)

Resolusi Dinamis: ±1,5 mm (dapat dipengaruhi oleh busa atau turbulensi cairan)

Resolusi Statis: ±1 mm

Akurasi Penolakan: ≥99,99% pada kecepatan inspeksi 400 kontainer/menit

Kondisi Pengoperasian:

• Suhu Sekitar: 0°C–40°C

• Kelembaban Relatif: ≤95% (pada 40°C)

• Catu Daya: 220V ±20V, 50Hz