Mesin uji kedap udara kantong

1. Menggunakan metode ekstrusi dan algoritma analisis gaya canggih, output tercepat dapat mencapai 400 kantong/menit.

2. Sangat cocok untuk produk makanan kantong tiup yang diisi nitrogen dan lainnya



Hubungi sekarang Ada apa
Rincian Produk

I. Ikhtisar Produk

1. Deskripsi Kinerja

MT-DZ-XL-S2-01 adalah sistem pengujian fungsional yang sepenuhnya otomatis, mampu menangani hingga 300 kemasan per menit. Sistem ini menggunakan metode pengujian daring berbasis kontak, yang memberikan penilaian langsung dan akurat terhadap kondisi tekanan internal dengan keluaran data yang stabil dan andal. Dibandingkan dengan produk serupa di dalam negeri maupun internasional, sistem ini memberikan presisi pengujian yang unggul.
Inti dari sistem ini adalah teknologi deteksi tekanan sabuk, yang telah disempurnakan melalui lebih dari sepuluh tahun penelitian dan penerapan. Selama pengangkutan produk, klem sabuk fleksibel memberikan tekanan terkontrol, sementara sensor yang terpasang di samping merekam respons tekanan di dalam kemasan. Pengontrol mengubah sinyal yang terkumpul menjadi data digital, yang kemudian diproses untuk mengevaluasi tekanan internal dan integritas penyegelan setiap produk.


2. Produk yang Berlaku

  • Karton atau kantong berisi nitrogen cair

  • Kantong plastik berisi gas atau uap

  • Kantong berdiri berbahan aluminium foil cair


3. Kemampuan Inspeksi

  • Deteksi kebocoran yang disebabkan oleh penyegelan yang buruk

  • Identifikasi kemasan yang bertekanan rendah atau terlalu mengembang


4. Fitur dan Spesifikasi

  1. Adaptasi otomatis terhadap kecepatan jalur produksi; berhenti ketika jalur berhenti untuk mencegah ledakan atau kemacetan

  2. Kapasitas inspeksi melebihi 300 tas/menit

  3. Kompatibel dengan paket tekanan tinggi dan rendah

  4. Akurasi deteksi tekanan: ±0,02 MPa

  5. Kemampuan pengujian kecepatan tinggi

  6. Antarmuka manusia-mesin (HMI) yang intuitif

  7. Tampilan dinamis waktu nyata dari beberapa hasil penolakan

  8. Indikator alarm visual untuk dampak abnormal

  9. Antarmuka bahasa Mandarin yang sepenuhnya terlokalisasi

  10. Algoritma pemrosesan sinyal berbasis DSP Maotong yang eksklusif

  11. Dukungan teknis jarak jauh 24/7

  12. Fungsi penghentian penolakan berkelanjutan otomatis


nomor seri

 

 

Isi tes

Deskripsi Tes

Tingkat penolakan

 

 

Tingkat penolakan yang salah

 

1

Kebocoran tas

Penyegelan yang tidak tepat atau kebocoran yang disebabkan oleh kemacetan material

≥99,98%

≤0,05%

2

Tekanan tas

Tekanan pengemasan setelah penyegelan terlalu rendah atau terlalu tinggi, menyimpang dari nilai normal sebesar ±0,02 MPa

≥99,93%


6. Diagram skema ekstrusi peralatan

 

Mesin uji kedap udara kantong

 

Mekanisme Pra-kompresi

Mekanisme pemandu dipasang di ujung depan untuk melakukan pra-kompresi setiap produk, memastikan produk mempertahankan tekanan internal yang stabil sebelum pengujian. Jika kemasan mengalami kebocoran, tekanan dilepaskan sebanyak mungkin, dan nilai tekanan diukur di ujung ekor. Untuk produk utuh, perubahan tekanan tetap minimal; untuk yang cacat, perbedaannya signifikan. Metode ini memberikan cara yang andal untuk mendeteksi kebocoran dan kualitas penyegelan yang buruk.


7. Prinsip Deteksi

Saat produk bergerak di sepanjang konveyor, sensor pemosisian mendeteksi kedatangannya, mencatat ID-nya, dan menangkap sinyal encoder melalui unit kontrol. Sensor kemudian memicu sensor gaya untuk mengukur tekanan sesaat yang diberikan pada sabuk. Data ini ditransmisikan ke papan pemroses sinyal Maotong melalui jaringan, tempat data tersebut dianalisis secara real-time. Hasil yang diproses ditampilkan pada HMI dan dikirim ke unit kontrol. Jika sinyal penolakan terkonfirmasi, unit kontrol menginstruksikan penolak untuk mengeluarkan produk yang sesuai dengan ID tercatat yang tidak memenuhi standar tekanan.


II. Instalasi Peralatan

1. Bongkar, Bongkar, dan Penyimpanan

  • Kemas dan angkut peralatan dengan aman, pastikan sensor terlindungi dari tekanan dan ketegangan.

  • Bungkus bagian luar dengan bahan kedap air dan kedap guncangan untuk menghindari goresan, penyok, atau kerusakan akibat air.

  • Pasangkan peralatan dengan kuat pada kendaraan pengangkut untuk mencegah pergerakan.

  • Gunakan alat pengangkat khusus saat membongkar, pastikan penempatannya stabil.

  • Pertahankan kondisi lingkungan: kelembaban relatif 10–80%, suhu 0–50°C selama penyimpanan dan pengoperasian.


2. Persyaratan Instalasi

2.1 Pasang peralatan secara horizontal, pastikan sabuk konveyor penjepit sejajar dengan sabuk konveyor bagian bawah.
2.2 Sebelum menyambungkan daya, periksa semua kabel dan pembumian kotak kontrol.
2.3 Catu daya: AC 220V fase tunggal, 50Hz, 250W.
2.4 Pasokan udara: 4–8 bar, memenuhi standar kualitas industri.
2.5 Untuk pengujian yang akurat, pasang pada jalur konveyor lurus 1,5–2 m, dan uji produk setelah pendinginan.


3. Struktur & Spesifikasi Peralatan

  • Dimensi keseluruhan: Seperti yang ditunjukkan di atas

  • Bahan rangka: baja tahan karat 304, dipasang pada konveyor

  • Berat: Sekitar 100 kg


AKU AKU AKU. Pedoman Keamanan

3.1 Pengoperasian hanya diizinkan bagi personel yang terlatih.
3.2 Pemeliharaan dibatasi pada teknisi profesional.
3.3 Pastikan semua peringatan keselamatan dan perangkat perlindungan aktif sebelum digunakan.
3.4 Jangan sekali-kali mengoperasikan dengan penutup terbuka; putuskan daya dan udara sebelum membuka.
3.5 Jauhkan tangan dari sambungan silinder yang ditolak saat menjalankan operasi.
3.6 Hindari menghalangi atau menyentuh sakelar fotolistrik untuk mencegah pemicu palsu.
3.7 Jangan lepaskan sambungan listrik saat masih menyala.
3.8 Gunakan tanda peringatan selama servis untuk mencegah kecelakaan.
3.9 Pastikan mesin dan perangkat eksternal dimatikan sebelum menghubungkan; sambungkan kembali daya setelahnya.
3.10 Hubungkan rangka dan kabinet kontrol dengan benar untuk melindungi komponen elektronik sensitif dari listrik statis.


Tinggalkan pesan Anda

Produk Terkait

x

Produk populer

x
x