Dapat mengkodekan mesin inspeksi
1.Multi modul, tidak ada deteksi sudut mati
2. Sistem perangkat lunak deteksi yang dikembangkan sendiri, deteksi stabil, pemrosesan cepat, kecepatan deteksi maksimum hingga 1200 kaleng/menit
3. Penelitian dan pengembangan independen algoritma pemrosesan gambar dapat mengidentifikasi kode secara akurat, identifikasi presisi tinggi
I. Ikhtisar Peralatan
1. Aplikasi
Sistem ini dirancang untuk inspeksi daring pencetakan inkjet pada bagian bawah kaleng di lini produksi berkecepatan tinggi. Sistem ini secara otomatis mengidentifikasi dan menolak kaleng dengan kode bagian bawah yang rusak atau hilang, memastikan ketertelusuran produk dan kontrol kualitas.
2. Fitur Utama
Pemeriksaan in-line tanpa kontak — mencegah kerusakan pada badan kaleng.
Deteksi berkecepatan tinggi — mampu menangani hingga 72.000 kaleng per jam.
Pengenalan kode tingkat lanjut — mendukung deteksi otomatis kode tanggal (tahun/bulan/hari), informasi tetap (misalnya, kode pabrik TN, HB, GM, HG, tanda "Berkualitas", kode anti-pemalsuan), dan termasuk koreksi kesalahan. Sistem dapat menyesuaikan pengaturan tanggal secara otomatis tanpa intervensi manual.
HMI yang mudah digunakan — antarmuka intuitif dengan kontrol akses bertingkat.
Pelatihan karakter yang efisien — pengaturan dan penyesuaian cepat untuk berbagai format pengkodean.
Sistem penghitungan berbasis encoder — dipasang pada motor sinkron konveyor; memastikan akurasi penolakan yang tepat terlepas dari penghentian jalur atau perubahan kecepatan.
Pendinginan tingkat industri — mencegah kegagalan sistem dan alarm selama operasi suhu tinggi yang berkepanjangan di musim panas.
Fungsi yang dapat disesuaikan — dirancang untuk memenuhi persyaratan produksi pelanggan tertentu.
Penyimpanan gambar cacat — secara otomatis menyimpan gambar kaleng yang ditolak, disusun berdasarkan tanggal, dengan waktu penyimpanan yang dapat disesuaikan.
Algoritma perangkat lunak yang dioptimalkan — Sistem inspeksi terbaru Maotong menyaring gangguan dari logo (misalnya, Yangyuan) dan goresan permukaan, sehingga secara signifikan mengurangi penolakan palsu.
Kemampuan penolakan berkelanjutan dan penghentian jalur — memastikan kualitas dan keamanan produksi.
Pemantauan dan kontrol jarak jauh 24/7.
Inspeksi 360° penuh — cakupan lengkap tanpa titik buta.
Deteksi tanpa penundaan — mencegah penolakan palsu yang disebabkan oleh gesekan jalur, kemacetan, halangan, atau penempatan kaleng secara manual.
II. Kemampuan Deteksi
Pemeriksaan keberadaan kode — memverifikasi apakah ada pencetakan inkjet (pencetakan sampul, kode hilang, kaleng terbalik).
Deteksi kode kabur — mengidentifikasi karakter yang tidak dapat dibaca atau terdistorsi.
Deteksi kesalahan pencetakan — memvalidasi tahun/bulan/hari, kode pabrik, dan kode anti-pemalsuan.
Penghilangan karakter — secara akurat mengidentifikasi karakter yang hilang ketika lebih dari 20% kode tidak lengkap.
Pengenalan karakter — menafsirkan dan mendekode data pencetakan inkjet.
Akurasi posisi — mendeteksi penyimpangan di luar toleransi yang ditentukan.
Deteksi kode duplikat — menandai kode ganda atau berulang.
Catatan:
Keunggulan teknis utama sistem ini terletak pada kemampuannya mendeteksi kesalahan cetak dan anomali karakter individual. Verifikasinya mudah: kaleng yang diproduksi hari ini dapat dimasukkan kembali ke lini produksi pada hari yang berbeda, dan sistem akan mendeteksi dan menolak kode yang salah dengan andal.
3. Lokasi pemasangan
4. Prinsip deteksi
Kamera digital Gigabit Ethernet mengambil foto dari atas, menganalisis gambar yang ditangkap secara digital, dan menolak kaleng yang tidak memenuhi syarat.
Kaleng melewati sensor pemosisian yang mendeteksi kedatangannya. Unit kontrol mencatat nomor identifikasi kaleng dan sinyal enkoder saat ini. Sensor pemosisian memicu kamera digital untuk menangkap gambar kode kaleng saat ini dan mengirimkannya ke pemroses gambar melalui jaringan. Pemroses gambar memproses dan menganalisis gambar yang diterima, lalu mengirimkan hasilnya ke antarmuka manusia-mesin untuk tampilan dinamis dan unit kontrol. Setelah menerima sinyal yang tidak memenuhi syarat, unit kontrol memberi tahu petugas penolak untuk membuang kaleng yang tidak memenuhi syarat dengan nomor identifikasi yang sesuai secara daring.
V. Detail Konfigurasi Peralatan dan Akurasi Inspeksi
(I) Deskripsi Peralatan Terperinci
A. Parameter Teknis
Nama Peralatan: Printer Inkjet
Model: MT-YLG-OCR-03
Kecepatan Produksi yang Berlaku (Maks): 72.000 botol/jam (Melebihi 72.000 BPH, penolakan dikontrol oleh servo)
Area Inspeksi: Printer Inkjet
Metode Penolakan: Penolakan online yang tepat terhadap kaleng cacat yang terdeteksi oleh unit inspeksi
Peringkat Perlindungan Keamanan: IP65
B. Aplikasi Utama:
Banyak digunakan dalam jalur produksi kaleng minuman, memeriksa cetakan inkjet pada berbagai kaleng dan secara otomatis menolaknya.
C. Fitur Teknis:
1. Mengurangi biaya personel dan produksi.
2. Meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
3. Hasil pengujian mesin inspeksi printer inkjet memenuhi standar teknis relevan dari pabrikan.
D. Akurasi deteksi:
nomor seri
|
Barang Inspeksi |
Kondisi pengujian dan akurasi
|
Tingkat penolakan
|
Tingkat tendangan salah
|
1 |
Inspeksi Pencetakan Inkjet |
-- |
-- |
< = 0,03% |
1.1 |
Tidak ada pencetakan inkjet (dicetak di sampul, pencetakan inkjet hilang, kaleng terbalik) |
-- |
>99,99% |
|
1.2 |
Hilangnya pencetakan inkjet |
Karakter tunggal > 20%
|
>P.Z% |
|
1.3 |
Pencetakan inkjet fuzzy |
Mata manusia tidak dapat mengenali karakter inkjet
|
>hal.93% |
|
1.4 |
Pencetakan inkjet yang salah |
Tanggal produksi salah, kode pabrik salah, kode keamanan salah, deformasi (perpanjangan atau pemendekan)
|
>99,99% |
|
1.5 |
Pergeseran posisi |
Di luar zona ekspansi
|
>99,99% |
|
1.6 |
Pencetakan inkjet duplikat |
Pencetakan beberapa kode di area kode
|
>99,99% |
Catatan: Tingkat penolakan untuk item uji "Tanpa Pengodean" pada tabel menunjukkan bahwa untuk setiap 10.000 kaleng yang diuji, mungkin ada satu yang tidak ditolak. Ini adalah data eksperimen teoretis, dan hal yang sama berlaku untuk item uji lainnya. Item uji di atas diuji secara langsung untuk setiap kaleng, tidak hanya saat serah terima shift.