Mesin inspeksi kode dasar kaleng

I. Ikhtisar Peralatan

1. Aplikasi

Sistem ini dirancang untuk inspeksi inline pencetakan inkjet pada bagian bawah kaleng dalam lini produksi kaleng berkecepatan tinggi. Sistem ini secara otomatis mengidentifikasi dan menolak kaleng dengan kode bagian bawah yang rusak atau hilang.

2. Fitur Utama

Teknologi inspeksi online non-kontak yang memastikan tidak ada kerusakan pada kaleng.

Kinerja kecepatan tinggi dengan kemampuan pemeriksaan hingga 72.000 kaleng per jam.

Fungsi pengenalan canggih yang mendukung kode tanggal (tahun, bulan, hari), data tetap (misalnya, kode pabrik TN, HB, GM, HG, "Berkualitas", kode anti-pemalsuan), dan koreksi kesalahan. Sistem dapat menyesuaikan kode tanggal secara otomatis tanpa intervensi manual.

HMI (Human-Machine Interface) yang intuitif dengan kontrol akses bertingkat.

Pelatihan cepat dan efisien untuk pola kode baru.

Sistem penghitungan sinkron berbasis enkoder memastikan penolakan yang tepat bahkan jika kecepatan saluran berfluktuasi atau berhenti.

Pendingin udara kelas industri yang terpasang menjaga stabilitas selama pengoperasian jangka panjang di lingkungan bersuhu tinggi.

Fungsi dapat disesuaikan menurut kebutuhan produksi pelanggan.

Penyimpanan foto cacat otomatis, diatur setiap hari dengan periode penyimpanan yang dapat disesuaikan.

Perangkat lunak pemeriksaan Maotong generasi terbaru secara efektif menyaring gangguan dari logo atau goresan pada bagian bawah kaleng, sehingga meminimalkan penolakan palsu.

Penolakan berkelanjutan dan fungsi penghentian otomatis untuk jaminan kualitas.

Akses jarak jauh 24/7 untuk pemantauan dan kontrol.

Inspeksi kode 360° penuh tanpa titik buta.

Deteksi tanpa penundaan, menghindari penolakan palsu yang disebabkan oleh kaleng yang bergesekan, macet, tersumbat, atau penempatan manual pada jalur produksi.

II. Kemampuan Deteksi

Verifikasi keberadaan kode – termasuk deteksi sidik jari yang hilang, sidik jari sampul, atau kaleng terbalik.

Deteksi kode kabur – mengidentifikasi karakter yang kabur atau tidak dapat dibaca oleh mata manusia.

Deteksi kesalahan – mengidentifikasi kode tanggal, kode pabrik, dan kode anti-pemalsuan yang salah.

Deteksi karakter yang hilang – pengenalan akurat terhadap elemen yang hilang lebih dari 20%.

Pengenalan karakter – membaca dan menafsirkan informasi pencetakan inkjet.

Deteksi penyimpangan posisi – menandai kode di luar toleransi posisi yang telah ditetapkan.

Deteksi kode duplikat – mengidentifikasi beberapa kode yang identik.

Catatan: Sistem ini menawarkan keunggulan unik dalam mendeteksi kesalahan pencetakan inkjet dan kesalahan karakter individual. Untuk verifikasi, pengujian sederhana dilakukan dengan memeriksa kembali kaleng yang diproduksi pada hari sebelumnya melalui jalur produksi; sistem inspeksi akan secara akurat menolak kaleng dengan kode tanggal yang salah.

3. Lokasi pemasangan

4. Prinsip deteksi

Kamera digital Gigabit Ethernet mengambil foto dari atas, menganalisis gambar yang ditangkap secara digital, dan menolak kaleng yang tidak memenuhi syarat.

Kaleng melewati sensor pemosisian yang mendeteksi kedatangannya. Unit kontrol mencatat nomor identifikasi kaleng dan sinyal enkoder saat ini. Sensor pemosisian memicu kamera digital untuk menangkap gambar kode kaleng saat ini dan mengirimkannya ke pemroses gambar melalui jaringan. Pemroses gambar memproses dan menganalisis gambar yang diterima, lalu mengirimkan hasilnya ke antarmuka manusia-mesin untuk tampilan dinamis dan unit kontrol. Setelah menerima sinyal yang tidak memenuhi syarat, unit kontrol memberi tahu petugas penolak untuk membuang kaleng yang tidak memenuhi syarat dengan nomor identifikasi yang sesuai secara daring.

V. Konfigurasi Peralatan dan Akurasi Inspeksi

(I) Spesifikasi Peralatan

A. Parameter Teknis

Nama Peralatan: Sistem Inspeksi Pencetakan Inkjet

Model: MT-YLG-OCR-03

Kecepatan Produksi Maksimum: 72.000 botol/jam (penolakan yang dikontrol servo saat melebihi 72.000 BPH)

Cakupan Inspeksi: Kualitas cetak inkjet

Metode Penolakan: Penolakan online presisi tinggi terhadap kaleng cacat yang diidentifikasi oleh unit inspeksi

Peringkat Keamanan: IP65

B. Aplikasi Utama

Sistem ini diterapkan secara luas dalam lini produksi kaleng minuman untuk pemeriksaan kode inkjet pada kaleng, memastikan produk yang cacat teridentifikasi dan ditolak secara otomatis.

C. Keunggulan Teknis Utama

Optimalisasi tenaga kerja – mengurangi ketergantungan pada inspeksi manual, menurunkan kebutuhan tenaga kerja dan biaya produksi.

Peningkatan efisiensi – meningkatkan hasil produksi sambil mempertahankan standar kualitas tinggi.

Kepatuhan standar – akurasi inspeksi sepenuhnya memenuhi spesifikasi teknis dan tolok ukur kualitas pabrikan.

D. Akurasi deteksi:

Catatan: Tingkat penolakan untuk item uji "Tanpa Pengodean" pada tabel menunjukkan bahwa untuk setiap 10.000 kaleng yang diuji, mungkin ada satu yang tidak ditolak. Ini adalah data eksperimen teoretis, dan hal yang sama berlaku untuk item uji lainnya. Item uji di atas diuji secara langsung untuk setiap kaleng, tidak hanya saat serah terima shift.