Mesin inspeksi jerami
1. Penelitian dan pengembangan independen perangkat lunak inspeksi, kecepatan pemrosesan tercepat hingga 60000 BPH
2.Daripada tenaga kerja, menghemat biaya produksi dan rasio harga kinerja tinggi
3. Desain pencahayaan yang unik, tidak ada dampak cahaya alami
I. Pengenalan Peralatan
1. Tujuan Peralatan:
Pemeriksaan daring terhadap kualitas pencetakan inkjet dan sedotan pada produk kemasan kertas di jalur produksi, secara otomatis menolak produk yang cacat.
2. Fitur Peralatan:
1).Pemeriksaan online tanpa kontak, tidak ada kerusakan pada produk.
2).Kecepatan pemeriksaan tinggi, hingga 24.000 paket/jam.
3). Antarmuka manusia-mesin yang fleksibel dengan pengaturan akses pengguna multi-level.
4) Metode penghitungan: Sebuah encoder dipasang pada motor sinkron rantai konveyor. Setelah nomor paket yang rusak dicatat, akurasi penolakan tidak terpengaruh oleh penghentian jalur atau perubahan kecepatan.
5) Mesin inspeksi dilengkapi dengan pendingin dan AC kelas industri untuk mencegah kerusakan sistem dan alarm ketidaknormalan sistem yang disebabkan oleh operasi lama di musim panas.
6). Fungsi yang dapat disesuaikan berdasarkan kondisi produksi aktual pelanggan.
7).Secara otomatis menyimpan foto produk yang rusak setiap hari, dengan waktu penyimpanan yang dapat disesuaikan.
8). Fungsi penolakan dan penghentian berkelanjutan
9).Kontrol jarak jauh 24 jam
10).Inspeksi 360° pencetakan inkjet
11) Pemeriksaan tanpa penundaan pada pencetakan inkjet, mencegah penolakan palsu yang disebabkan oleh terkikisnya kantong, kemacetan kantong, atau penempatan kantong secara manual.
II. Fungsi Deteksi
1. Kehadiran Kode (Kode Hilang, Paket Terbalik)
2. Kode Kabur (Kode Omong Kosong, Karakter Kabur, Tidak Terbaca oleh Mata Manusia)
3. Kesalahan Kode
4. Karakter yang Hilang
5. Pengenalan Karakter (Dekode Informasi Kode)
6. Deviasi Posisi (Di Luar Rentang yang Ditetapkan)
7. Kode Duplikat (Deteksi Beberapa Kode)
8. Kehadiran Jerami (Missed Straw)
3. Lokasi pemasangan
Pada jalur konveyor 0,5-1,0m setelah aplikator tabung (periksa printer inkjet dan sedotan setelah aplikator tabung).
4. Prinsip deteksi
Kamera digital Gigabit Ethernet mengambil foto dari atas ke bawah, menganalisis gambar yang diambil secara digital, dan menolak paket yang tidak memenuhi syarat.
Ketika sebuah paket melewati sensor pemosisian, sensor tersebut mendeteksi kedatangannya dan unit kontrol mencatat nomor identifikasi paket dan sinyal enkoder saat itu. Sensor pemosisian memicu kamera digital untuk menangkap gambar kode inkjet dan sedotan paket, lalu mengirimkan gambar tersebut ke pemroses gambar melalui jaringan. Pemroses gambar memproses dan menganalisis gambar yang diterima, lalu mengirimkan hasilnya ke antarmuka manusia-mesin untuk tampilan dinamis dan unit kontrol. Setelah menerima sinyal yang tidak memenuhi syarat, unit kontrol memberi tahu petugas penolak untuk mengeluarkan paket dengan kode inkjet yang sesuai atau paket yang tidak memenuhi syarat secara daring.
Prinsip algoritma: Metode deteksi menggunakan teknologi pembelajaran mendalam (deep learning), yang mengurangi intervensi manusia. Saat mengubah model di lokasi, hanya sekitar 300 gambar produk yang perlu dikumpulkan. Perusahaan kami bertanggung jawab untuk membangun model data. Ketika model data mencakup semua jenis produk, deteksi yang sangat akurat dapat tercapai. Beberapa fungsi perangkat lunak ditunjukkan pada tangkapan layar berikut:
V. Rincian Konfigurasi Peralatan dan Akurasi Inspeksi
(I) Deskripsi Peralatan Terperinci
A. Parameter Teknis
Nama Peralatan: Mesin Inspeksi Printer Inkjet
Nama Model: MT-LL-PM-C1-01X
Kecepatan Produksi yang Berlaku (Maks): 24.000 kantong/jam
Area Inspeksi: Inspeksi Printer Inkjet, Inspeksi Sedotan
Metode Penolakan: Menolak secara akurat tas cacat yang terdeteksi oleh unit inspeksi
Peringkat Perlindungan Keamanan: IP65
B. Aplikasi Utama:
Banyak digunakan dalam lini produksi minuman kemasan kertas, memeriksa dan secara otomatis menolak cetakan inkjet pada berbagai kemasan kertas.
C. Fitur Teknis:
1. Mengurangi kebutuhan personel dan mengurangi biaya produksi.
2. Meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
3. Hasil pemeriksaan printer inkjet memenuhi standar teknis terkait dari produsennya.
D. Akurasi deteksi:
Nomor seri
|
Barang Inspeksi |
Kondisi Pengujian dan Akurasi |
Tingkat penolakan
|
Tingkat tendangan salah
|
1 |
Inspeksi Pencetakan Inkjet |
-- |
-- |
< = 0,03% |
1.1 |
Tidak ada pencetakan inkjet (kode hilang, paket terbalik) |
-- |
>99,99% |
|
1.2 |
Hilangnya pencetakan inkjet Pencetakan inkjet kabur |
Kode keseluruhan hilang >50% |
≥99,99% |
|
Kode keseluruhan hilang >30% |
≥99.96% |
|||
1.3 |
Pencetakan inkjet yang salah |
Karakter kode yang tidak dapat dibaca oleh mata manusia |
>hal.93% |
|
1.4 |
Pergeseran posisi |
Tanggal produksi salah, kode pabrik salah, kode keamanan salah, deformasi (memanjang atau memendek) |
>99,99% |
|
1.5 |
Kode duplikat |
Melebihi zona ekspansi |
>99,99% |
|
1.6 |
Inspeksi jerami |
Beberapa kode dicetak dalam area kode |
>99,99% |
|
2 |
Barang Inspeksi |
Tidak ada sedotan |
>99,99% |
<= 0.01% |
Catatan: Tingkat penolakan untuk item uji "Tanpa Pengodean" dalam tabel menunjukkan bahwa untuk setiap 10.000 paket tanpa pengodean yang diuji oleh peralatan, satu paket mungkin tidak ditolak. Ini hanyalah data eksperimen teoretis, dan hal yang sama berlaku untuk item uji lainnya. Item uji di atas diuji secara langsung untuk setiap paket kertas, tidak hanya selama pergantian shift untuk menentukan kesalahan pengodean.
