Inspeksi Pencitraan Inframerah Botol
1.Kecepatan Inspeksi Maksimum lebih dari 300 botol per menit
2. Inspeksi Produk Pelacakan Adaptif
3. Algoritma pembelajaran mandiri Al yang dikembangkan sendiri oleh Maotong memastikan keandalan Inspeksi
I. Pengenalan Produk
1. Ikhtisar Kinerja
MT-PE-XL-C1-02 adalah sistem pemeriksaan otomatis penuh yang dirancang untuk mengevaluasi kualitas segel aluminium foil pada tutup botol PET/PE, dengan kapasitas maksimum 300 botol per menit.
Sistem ini menggunakan pendekatan inspeksi inline non-kontak, menggunakan pencitraan termal untuk menangkap dan secara akurat mengkarakterisasi pola distribusi panas aluminium foil dalam setiap penutup. Hal ini memastikan hasil pemeriksaan yang stabil, andal, dan presisi.
Akurasi deteksinya melampaui sistem sejenis di dalam negeri maupun internasional. Inti dari sistem ini adalah teknologi pembelajaran mendalam yang dipatenkan, yang dikembangkan dan disempurnakan melalui lebih dari satu dekade litbang internal, menghasilkan kinerja dan keandalan inspeksi yang tak tertandingi.
2. Objek deteksi yang berlaku
4. Kinerja dan Parameter
1).Kecepatan inspeksi maksimum lebih dari 300 botol/menit
2). Pelacakan produk adaptif
3). Penolakan produk cacat dengan kecepatan tinggi dan akurat
4). Operasi antarmuka manusia-mesin
5).Alarm lampu saat terjadi benturan
6).Menu bahasa Mandarin
7).Algoritma pemrosesan sinyal digital DSP unik Maotong
8). Bantuan jarak jauh 24 jam
9) Penolakan dan penutupan terus-menerus
10).Diameter tutup yang berlaku: 20-200mm
11).Diameter botol yang berlaku: 25-250mm
12).Tinggi botol: ≤500mm
5. Akurasi Deteksi
1). Tingkat Deteksi: ≥99,99%
2). Tingkat Penolakan Palsu: ≤0,03%
6. Prinsip Inspeksi Peralatan
Setelah pemanasan elektromagnetik pada aluminium foil, lapisan film penyegel panas meleleh, sehingga segelnya sempurna. Panas kemudian ditransfer ke tutup botol melalui konduksi panas. Distribusi panas pada permukaan tutup botol ditangkap oleh kamera pencitraan termal inframerah. Distribusi panas ini secara langsung mencerminkan tingkat kompresi antara gasket dan tutup botol, yang secara tidak langsung mencerminkan kualitas segel. Jika terjadi cacat segel, distribusi panas akan menjadi tidak normal, seperti yang ditunjukkan pada hubungan berikut:
Penyebab cacat |
Jenis cacat
|
distribusi panas
|
Masalah film aluminium |
Hilang, rusak, terbalik
|
Distribusi panas tidak lengkap
|
Masalah mesin penutup |
Penutup longgar, penutup bengkok
|
Konduksi panas antara diafragma aluminium dan tutup botol tidak mencukupi, dan suhu seluruh atau sebagian botol terlalu rendah.
|
Masalah mesin penyegel elektromagnetik |
Segel palsu, segel berlebih
|
Suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah |
Setelah memperoleh gambar pencitraan termal, berbagai cacat dapat dideteksi dengan menggabungkannya dengan metode perangkat lunak pemrosesan gambar Maotong.
II. Spesifikasi Instalasi
2.1 Untuk kinerja pemeriksaan yang optimal, peralatan harus dipasang di hilir penyegel elektromagnetik, diposisikan pada bagian konveyor lurus dengan panjang 1,5–2 meter.
2.2 Sebelum menghidupkan, verifikasi dengan cermat bahwa semua kabel tersambung dengan aman dan pastikan kabel pembumian kabinet kontrol terpasang dengan benar.
2.3 Pastikan catu daya dikonfigurasikan dengan benar: AC 220V fase tunggal, 50 Hz, dengan total konsumsi daya 250 W.
2.4 Verifikasi bahwa pasokan udara terkompresi terhubung dan memenuhi persyaratan: 4–8 bar, dengan kualitas udara yang sesuai dengan standar industri.
III. Struktur dan Penampilan Peralatan
3.1 Dimensi: 600 mm × 500 mm × 1700 mm
3.2 Rangka: Terbuat dari baja tahan karat 304, dirancang untuk dipasang pada jalur konveyor
3.3 Berat Bersih: Sekitar 50 kg
IV. Tindakan Pencegahan Keselamatan dalam Pengoperasian
Harap perhatikan panduan berikut untuk memastikan penggunaan peralatan yang aman:
4.1 Pengoperasian hanya diizinkan oleh personel yang memiliki pelatihan dasar.
4.2 Pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan harus dilakukan hanya oleh personel yang terlatih secara profesional.
4.3 Pastikan semua peringatan keselamatan dan penutup pelindung telah terpasang sebelum mengoperasikan mesin.
4.4 Jangan operasikan sistem dengan penutup terbuka. Selalu matikan daya dan udara bertekanan sebelum membuka penutup.
4.5 Jauhkan tangan dari hubungan silinder yang ditolak saat mesin sedang bekerja.
4.6 Jangan halangi atau sentuh sensor fotolistrik selama pengoperasian; hal itu dapat memicu pergerakan silinder penolakan yang abnormal dan mengakibatkan cedera.
4.7 Jangan sekali-kali melepaskan kabel listrik saat peralatan masih menyala, karena dapat merusak komponen elektronik.
4.8 Saat melakukan servis mesin, pasang tanda peringatan yang terlihat untuk mencegah cedera yang tidak disengaja.
4.9 Sebelum menghubungkan perangkat eksternal, pastikan peralatan dan perangkat eksternal telah dimatikan. Sambungkan kembali daya hanya setelah semua sambungan selesai.
4.10 Karena komponen elektronik internal sensitif terhadap pelepasan muatan statis, rangka dan kabinet kontrol harus selalu diarde dengan benar.