Mesin deteksi kebocoran botol PE
1. Menggunakan teknologi akustik, deteksi "ketukan" non-kontak dan on-line, kecepatan maksimum hingga 72000 BPH
2. Sirkuit perangkat keras dan sistem operasi tertanam diadopsi untuk memastikan operasi yang stabil untuk waktu yang lama
2. Objek deteksi yang berlaku
3. Kinerja dan Parameter
1).Kecepatan inspeksi maksimum lebih dari 300 botol/menit
2). Pelacakan produk adaptif
3) Penolakan produk cacat yang berkecepatan tinggi dan akurat
4). Operasi antarmuka manusia-mesin
5).Alarm lampu saat terjadi benturan
6).Menu bahasa Mandarin
7) algoritma pemrosesan sinyal digital DSP Maotong yang unik
8). Bantuan jarak jauh 24 jam
9) Penolakan dan penutupan terus-menerus
10).Diameter tutup yang berlaku: 20-200mm
11).Diameter botol yang berlaku: 25-250mm
12).Tinggi botol: ≤500mm
4. Akurasi Deteksi
1). Tingkat Deteksi: ≥99,99%
2). Tingkat Penolakan Palsu: ≤0,03%
5. Prinsip Inspeksi Peralatan
Setelah pemanasan elektromagnetik pada aluminium foil, lapisan film penyegel panas meleleh, sehingga segelnya sempurna. Panas kemudian ditransfer ke tutup botol melalui konduksi panas. Distribusi panas pada permukaan tutup botol ditangkap oleh kamera pencitraan termal inframerah. Distribusi panas ini secara langsung mencerminkan tingkat kompresi antara gasket dan tutup botol, yang secara tidak langsung mencerminkan kualitas segel. Jika terjadi cacat segel, distribusi panas akan menjadi tidak normal, seperti yang ditunjukkan pada hubungan berikut:
Penyebab cacat |
Jenis cacat
|
distribusi panas
|
Masalah film aluminium |
Hilang, rusak, terbalik
|
Distribusi panas tidak lengkap
|
Masalah mesin penutup |
Penutup longgar, penutup bengkok
|
Konduksi panas antara diafragma aluminium dan tutup botol tidak mencukupi, dan suhu seluruh atau sebagian botol terlalu rendah.
|
Masalah mesin penyegel elektromagnetik |
Segel palsu, segel berlebih
|
Suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah |
Setelah memperoleh gambar pencitraan termal, berbagai cacat dapat dideteksi dengan menggabungkannya dengan metode perangkat lunak pemrosesan gambar Maotong.
II. Instalasi Peralatan
1. Pemuatan, Pembongkaran, dan Penyimpanan Peralatan
Selama pengangkutan, peralatan harus diamankan dan dikemas, dengan perhatian khusus untuk mencegah sensor terkena tekanan atau tegangan. Bagian luar peralatan harus dibungkus dengan bahan antilembap dan tahan benturan untuk mencegah goresan, penyok, dan kelembapan. Peralatan harus diamankan ke kendaraan pengangkut untuk mencegah kerusakan selama pemindahan. Saat membongkar peralatan, gunakan peralatan pemuatan khusus dan pastikan peralatan terpasang dengan aman pada peralatan pemuatan untuk mencegah tergelincir. Selama penggunaan dan penyimpanan, lingkungan sekitar harus memenuhi persyaratan tertentu: kelembapan relatif harus antara 10% dan 80%, dan suhu antara 0°C dan 50°C.
II. Instalasi Peralatan
1. Pemuatan, Pembongkaran, dan Penyimpanan Peralatan
Selama pengangkutan, peralatan harus diamankan dan dikemas, dengan perhatian khusus untuk mencegah sensor terkena tekanan atau tegangan. Bagian luar peralatan harus dibungkus dengan bahan antilembap dan tahan benturan untuk mencegah goresan, penyok, dan kelembapan. Peralatan harus diamankan ke kendaraan pengangkut untuk mencegah kerusakan selama pemindahan. Saat membongkar peralatan, gunakan peralatan pemuatan khusus dan pastikan peralatan terpasang dengan aman pada peralatan pemuatan untuk mencegah tergelincir. Selama penggunaan dan penyimpanan, lingkungan sekitar harus memenuhi persyaratan tertentu: kelembapan relatif harus antara 10% dan 80%, dan suhu antara 0°C dan 50°C.
2. Spesifikasi Instalasi
2.1. Untuk pengujian yang paling andal, disarankan untuk menguji produk setelah sealer elektromagnetik, dan memasang peralatan pada jalur lurus sepanjang 1,5-2 meter.
2.2. Sebelum menghubungkan catu daya, periksa kelonggaran semua kabel dan kabel ground kotak kontrol rak dengan saksama.
2.3. Pastikan catu daya terhubung dengan benar: AC 220V fase tunggal, 50Hz, dengan daya total 250W.
2.4. Pastikan pasokan udara bertekanan terhubung dengan benar: tekanannya harus 4-8 bar, dan kualitasnya harus memenuhi standar industri.
3. Struktur dan Penampilan Peralatan
3.1. Dimensi Keseluruhan: 600mm × 500mm × 1700mm
3.2. Struktur Rangka: baja tahan karat 304, dipasang pada sabuk konveyor
3.3. Berat: Sekitar 50kg
III. Tindakan Pencegahan Pengoperasian Peralatan yang Aman
Sebelum menggunakan produk ini, harap lihat petunjuk keselamatan berikut:
3.1 Hanya personel dengan pelatihan umum yang boleh mengoperasikan peralatan ini.
3.2 Hanya personel dengan pelatihan profesional yang boleh melakukan perbaikan pada peralatan ini.
3.3 Pastikan semua peringatan keselamatan dan perangkat pelindung telah tersedia sebelum mengoperasikan peralatan ini.
3.4 Jangan mengoperasikan peralatan dengan penutup terbuka. Buka penutup hanya ketika daya dan udara bertekanan dimatikan.
3.5 Saat mesin sedang bekerja, jauhkan tangan Anda dari rakitan batang penghubung silinder penolakan.
3.6 Saat mesin sedang bekerja, jangan menghalangi atau secara tidak sengaja menyentuh sakelar fotolistrik yang memicu produk, karena hal ini dapat menyebabkan silinder penolakan tidak berfungsi dan melukai seseorang.
3.7 Saat mesin dihidupkan, jangan lepaskan sambungan listrik apa pun, karena dapat merusak komponen listrik.
3.8 Saat melakukan servis mesin, tandai peralatan dengan tanda untuk mencegah cedera diri.
3.9 Sebelum menghubungkan perangkat eksternal, pastikan perangkat dan perangkat eksternal telah dimatikan. Setelah mencabut kabel daya dan menghubungkan perangkat eksternal, hidupkan daya.
3.10 Komponen elektronik di dalam mesin sensitif terhadap listrik statis, jadi rangka dan kabinet kontrol harus dibumikan dengan benar.