Mesin Inspeksi Kaleng Kosong
1.Dengan sistem inspeksi gambar yang dikembangkan secara independen,
2.kecepatan maksimum dapat mencapai 1000 kaleng/menit.
3. Deteksi yang andal dan operasi yang stabil untuk waktu yang lama Mudah dipasang dan mudah dioperasikan
I. Parameter Peralatan dan Deskripsi Lokasi
1. Tinjauan Proyek
1.1 Nama Proyek: Sistem Inspeksi Kaleng Kosong
1.2 Deskripsi: Sistem ini mengadopsi teknologi penglihatan mesin canggih untuk melakukan inspeksi kaleng kosong secara otomatis, nirkontak, dan daring. Sistem ini mendeteksi deformasi mulut kaleng, penyok, partikel asing pada badan kaleng, benda asing di dalam kaleng, dan kaleng yang bertekanan rendah.
1.3 Kapasitas Terukur: 1000 kaleng/menit
1.4 Jenis Wadah: Kaleng dua bagian
1.5 Kisaran Volume Produk: 100 mL – 600 mL
2. Kondisi Lingkungan
Ketinggian Operasional: 5–3000 m di atas permukaan laut
Kisaran Suhu: 5°C–40°C
Kelembaban Relatif: 50%–65% RH
Persyaratan Pabrik: Kerataan lantai dan kapasitas menahan beban harus memenuhi standar nasional untuk memastikan pengoperasian mesin yang tepat.
Persyaratan Penyimpanan: Setelah pengiriman, semua komponen dan peralatan harus disimpan sesuai standar nasional. Pelumasan dan perawatan yang memadai diperlukan selama penyimpanan untuk mencegah kerusakan atau deformasi permukaan yang dapat memengaruhi pemasangan, pengoperasian, dan kinerja.
3. Kondisi Operasional
Tingkat Kebisingan: ≤85 dB (tingkat sebenarnya dapat bervariasi tergantung pada jenis kontainer, beban mesin, dan lingkungan akustik).
Catu Daya:
Tegangan: 220V, 50Hz, fase tunggal (disediakan pelanggan; tegangan khusus harus ditentukan terlebih dahulu karena dapat memengaruhi spesifikasi, waktu tunggu, dan harga).
Konsumsi Daya Total: ~1,0 kW
Tegangan Kontrol: 24 VDC
4. Deskripsi Peralatan
4.1 Tinjauan Sistem
Nama Peralatan: Detektor Kaleng Kosong
Model: MT-YLG-KG-C1-01
Jumlah: 1 set
Kapasitas Inspeksi: 1000 kaleng/menit
Wadah yang Berlaku: Kaleng dua potong
Kompatibilitas Lini Produksi: Kapasitas hingga 1000 kaleng/menit
Posisi Pemasangan: Pada konveyor jalur tunggal sebelum mesin pengisian
Fungsi: Memeriksa kaleng kosong untuk mengetahui adanya cacat seperti deformasi mulut, robek, tepi berlekuk V, lipatan, penyok, kontaminasi badan, dan benda asing di dalam, dan secara otomatis menolak kaleng cacat secara daring.
4.2 Prinsip Sistem, Proses, dan Instalasi
Proses Kerja:
Sensor pemosisian mendeteksi kaleng yang masuk, mencatat ID-nya, dan mencatat nilai encoder melalui unit kontrol.
Kamera dipicu untuk menangkap gambar kaleng, yang kemudian dianalisis oleh prosesor gambar. Hasilnya dikirim ke HMI untuk ditampilkan langsung dan ke unit kontrol untuk keputusan penolakan.
PLC menerima perintah penolakan dan memberi sinyal kepada penolak untuk membuang kaleng cacat yang sesuai dengan ID yang tercatat.
Persyaratan Instalasi:
Pelanggan harus menyediakan bagian konveyor lurus sepanjang 2 m.
Kaleng tidak boleh saling menekan; jarak ~2 cm antar kaleng sangat penting.
Kondisi ini penting untuk memastikan keakuratan pemeriksaan yang dapat diandalkan.
4.3 Modul Deteksi Kaleng Kosong
Ruang Lingkup dan Akurasi Inspeksi:
(Rincian akan ditentukan berdasarkan kemampuan deteksi cacat dan kinerja sistem).
Gambar 5: Kaleng kosong yang rusak
Posisi deteksi
|
Jenis cacat
|
Ketepatan
|
Ilustrasi
|
Tingkat penolakan
|
Tingkat penolakan yang salah
|
Bisa mulut
|
Bisa membuat lekukan mulut melengkung
|
Ukuran 1 mm X 1 mm |
≥99,9% |
≤0,05% |
|
Deformasi flensa mulut kaleng
|
Tinggi tonjolan ke atas atau ke bawah ≥ 2mm atau panjang horizontal ≥ 4mm
|
≥99,9% |
|||
Depresi di mulut tangki
|
5% secara keseluruhan
|
≥99,9% |
|||
Bisa mulut ovalitas
|
≥1 cm |
≥99,9% |
|||
Kotoran di tepi kaleng
|
2 mm x 2 mm, ketebalan ≥ 1 cm
|
≥99,9% |
|||
Dinding bagian dalam tangki
|
Kotoran di tengah dinding bagian dalam
|
3 mm x 3 mm, ketebalan ≥ 1 mm
|
≥99,9% |
||
bagian bawah toples
|
Benda asing di tengah dasar tangki
|
3 mm x 3 mm, ketebalan ≥ 1 mm
|
≥99,9% |
||
Benda asing (buram) di dalam cincin dasar tangki
|
3 mm x 3 mm, ketebalan ≥ 1 mm
|
≥99,9% |
|||
Lubang di tengah dasar tangki
|
3mm X 3mm |
≥99,9% |
|||
Bisa tubuh
|
Bisa deformasi tubuh
|
Deformasi: 4mm Deformasi: ±1mm
|
≥99,9% |
||
Deskripsi (Harap baca dengan seksama)
|
Solusi ini mengadopsi metode inspeksi lensa tunggal satu stasiun, yang tujuan utamanya adalah untuk mengontrol mulut kaleng (presisi ketat), kaleng datar berukuran besar, dan benda asing berukuran besar. Karena proses selanjutnya meliputi pencucian air panas dan pengisian nitrogen, benda asing berukuran kecil dapat terbilas dengan air panas. Oleh karena itu, akurasi deteksi benda asing berukuran kecil dan deformasi kecil pada dinding kaleng akan lebih rendah.
|