Inspeksi Pencetakan Tetra Pak
1. Perangkat lunak pengujian yang dikembangkan sendiri, kecepatan pemrosesan cepat, tercepat hingga 36000 paket / jam
2. Menggantikan tenaga kerja, menghemat biaya, nilai biaya tinggi
3. Desain pencahayaan unik, tidak terpengaruh oleh naungan kemasan kertas
I. Gambaran Umum Peralatan
1. Tujuan
Sistem ini dirancang untuk pemeriksaan online kualitas cetak inkjet dan kualitas sedotan pada produk kemasan kertas di jalur produksi Linying Jiayin. Setiap barang cacat secara otomatis diidentifikasi dan dikeluarkan dari jalur.
2. Fitur Utama
Inspeksi non-kontak dan real-time yang tidak merusak produk.
Kemampuan deteksi kecepatan tinggi, menangani hingga 24.000 paket per jam.
Antarmuka manusia-mesin yang ramah pengguna dengan kontrol akses bertingkat.
Penolakan akurat dijamin oleh encoder yang dipasang pada motor sinkron konveyor—tidak terpengaruh oleh penghentian jalur atau variasi kecepatan.
Dilengkapi dengan pendingin dan AC kelas industri untuk mencegah kerusakan atau kesalahan sistem selama pengoperasian musim panas yang berkepanjangan.
Fungsi yang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi pelanggan yang sebenarnya.
Penyimpanan otomatis gambar produk cacat harian dengan waktu penyimpanan yang dapat diatur.
Kemampuan penolakan berkelanjutan dan penghentian jalur.
Pemantauan dan dukungan jarak jauh 24 jam.
Pemeriksaan kode inkjet 360°, meminimalkan titik buta.
Pemeriksaan tanpa penundaan untuk menghindari penolakan palsu yang disebabkan oleh gesekan, kemacetan, atau penempatan kantong manual.
II. Kemampuan Deteksi
Keberadaan kode (kode hilang, kemasan terbalik)
Kode buram atau tidak terbaca (teks kacau, karakter tidak jelas)
Informasi kode salah
Karakter hilang
Pengenalan karakter (mendekode dan memverifikasi data kode)
Penyimpangan posisi kode (di luar rentang yang ditentukan)
Deteksi kode duplikat (beberapa kode identik)
Pemeriksaan keberadaan sedotan (mendeteksi sedotan yang hilang)
III. Lokasi Pemasangan
Sistem dipasang pada konveyor 0,5–1,0 m di hilir dari aplikator tabung, di mana cetakan tinta dan sedotan dapat diperiksa.
IV. Prinsip Deteksi
Kamera digital Gigabit Ethernet menangkap gambar dari atas setiap kemasan. Gambar dianalisis secara real-time, dan barang cacat ditandai serta ditolak secara otomatis.
Ketika sebuah paket melewati sensor posisi, sistem mencatat nomor ID-nya dan sinyal encoder yang sesuai. Sensor kemudian memicu kamera untuk mengambil gambar kode inkjet dan sedotan paket, lalu mengirimkannya ke pemroses gambar melalui jaringan. Pemroses menganalisis data dan mengirimkan hasil ke HMI (untuk tampilan real-time dinamis) dan unit kontrol. Jika terdeteksi cacat, unit kontrol memerintahkan penolak untuk mengeluarkan paket yang bersangkutan.
Prinsip Algoritma:
Proses deteksi memanfaatkan algoritma pembelajaran mendalam, sehingga meminimalkan kebutuhan intervensi manual. Untuk perubahan model produk di lokasi, sekitar 300 gambar sampel sudah cukup untuk pelatihan. Perusahaan kami membangun model data, dan setelah semua variasi produk dimasukkan, sistem mencapai deteksi yang benar-benar anti-bodoh. Tangkapan layar contoh antarmuka perangkat lunak disediakan di bawah ini.
V. Konfigurasi Peralatan dan Akurasi Inspeksi
(I) Deskripsi Peralatan Secara Detail
A. Spesifikasi Teknis
Nama Peralatan: Mesin Inspeksi Pencetakan Inkjet
Model: Inspeksi Pencetakan Tetra Pak
Kecepatan Produksi Maksimum: 24.000 kantong/jam
Cakupan Inspeksi: Pencetakan inkjet dan kualitas sedotan
Metode Penolakan: Secara presisi menghilangkan kantong cacat yang diidentifikasi oleh modul inspeksi
Tingkat Perlindungan: IP65
B. Aplikasi Utama
Sistem ini banyak diterapkan pada lini produksi minuman kemasan kertas, di mana ia memeriksa kode inkjet dan secara otomatis menolak produk cacat untuk memastikan konsistensi kualitas.
C. Keunggulan Utama
Meminimalkan kebutuhan tenaga kerja dan mengurangi biaya produksi secara keseluruhan.
Meningkatkan efisiensi produksi sambil memastikan kualitas produk yang stabil.
Memberikan hasil inspeksi yang sepenuhnya sesuai dengan standar teknis pabrikan.
D. Akurasi deteksi:
Nomor seri
|
Barang Inspeksi |
Kondisi Pengujian dan Akurasi |
Tingkat penolakan
|
Tingkat tendangan palsu
|
1 |
Inspeksi Pencetakan Tinta |
-- |
-- |
< = 0,03% |
1.1 |
Tidak ada pencetakan inkjet (kode hilang, kemasan terbalik) |
-- |
>99,99% |
|
1.2 |
Pencetakan inkjet hilang Pencetakan inkjet buram |
Kode keseluruhan hilang >50% |
≥99,99% |
|
Kode keseluruhan hilang >30% |
≥99,96% |
|||
1.3 |
Cetak inkjet salah |
Karakter kode tidak terbaca oleh mata manusia |
>99,93% |
|
1.4 |
Pergeseran posisi |
Tanggal produksi salah, kode pabrik salah, kode keamanan salah, deformasi (memanjang atau memendek) |
>99,99% |
|
1.5 |
Kode duplikat |
Melebihi zona ekspansi |
>99,99% |
|
1.6 |
Pemeriksaan sedotan |
Beberapa kode tercetak di dalam area kode |
>99,99% |
|
2 |
Barang Inspeksi |
Tidak ada sedotan |
>99,99% |
<= 0,01% |
Catatan: Tingkat penolakan untuk item uji "Tanpa Pengkodean" dalam tabel menunjukkan bahwa untuk setiap 10.000 paket tanpa kode yang diuji oleh peralatan, satu paket mungkin tidak ditolak. Ini hanya data eksperimental teoretis, dan hal yang sama berlaku untuk item uji lainnya. Item uji di atas diuji secara real-time untuk setiap paket kertas, bukan hanya saat pergantian shift untuk menentukan kesalahan pengkodean.
