Mesin Inspeksi Visual Kode pada Kotak Luar

Ikhtisar Peralatan

Aplikasi
Sistem ini dirancang untuk inspeksi kualitas cetak secara online dan real-time pada lini produksi karton minuman. Sistem ini secara otomatis mendeteksi dan menghilangkan karton yang cacat untuk memastikan kualitas yang konsisten di semua produk.

Fitur Utama

Inspeksi non-kontakMemastikan produk tetap utuh selama inspeksi.

Throughput tinggiMampu memeriksa hingga 60 karton per menit.

HMI yang mudah digunakanMendukung berbagai tingkat akses untuk pengoperasian yang aman.

Fungsi yang dapat disesuaikanDapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan spesifik dari berbagai lini produksi.

Penyimpanan gambar cacat otomatisGambar karton yang rusak disimpan dengan periode penyimpanan yang dapat dikonfigurasi.

Dukungan jarak jauh 24/7: Memastikan bantuan teknis berkelanjutan

Mode penolakan terus menerusMencegah karton yang rusak lolos meskipun terjadi penghentian jalur produksi. 

Kemampuan Deteksi

Sistem ini dapat mendeteksi berbagai masalah pencetakan, termasuk:

Kode inkjet hilang

Karakter yang buram atau tidak jelas karena kualitas cetak yang buruk.

Karakter tidak lengkap (kehilangan melebihi 30%)

Pencetakan tidak sejajar (di luar rentang toleransi yang ditentukan)

Kode terdistorsi (melengkung, meregang, atau memendek)

Informasi tidak akurat (misalnya, tanggal, kode pabrik, atau kode keamanan yang salah)

Persyaratan Instalasi

Untuk kinerja optimal, pasang sistem 1,5–2 meter di hilir printer inkjet, pada bagian lurus dari konveyor. 

Prinsip Deteksi

Sistem ini menggunakan kamera digital Gigabit untuk mengambil gambar kode karton dari atas atau samping. Gambar-gambar ini dianalisis secara digital, dan karton dengan kode yang tidak memenuhi syarat secara otomatis dikeluarkan dari jalur produksi.

Alur kerja operasi:

1. Saat karton melewati sensor pemosisian, sistem mencatat ID-nya dan sinyal encoder saat ini.

2. Sensor memicu kamera untuk mengambil gambar kode pada karton, yang kemudian dikirim ke prosesor gambar.

3. Prosesor menganalisis gambar dan mengirimkan hasilnya ke antarmuka manusia-mesin untuk tampilan waktu nyata dan ke unit kontrol.

4. Jika cacat terdeteksi, unit kontrol akan memerintahkan penolak untuk mengeluarkan karton yang sesuai dari jalur secara otomatis. 

Contoh efek pengolahan gambar, sebelah kiri adalah gambar asli, sebelah kanan adalah gambar yang telah diproses.

Konfigurasi Peralatan dan Akurasi Inspeksi

1. Spesifikasi Peralatan

Nama Peralatan: Sistem Inspeksi Cetak Inkjet Karton

Model: MT-ZX-OCR

Kapasitas Produksi: Hingga 60 karton per menit

Target Inspeksi: Kode yang dicetak dengan tinta inkjet pada karton.

Mekanisme Penolakan: Penghapusan otomatis karton yang cacat

Peringkat Perlindungan: IP65

2. Aplikasi Utama
Sistem ini cocok untuk berbagai lini pengemasan karton. Sistem ini memeriksa kode inkjet pada karton dengan warna berbeda dan secara otomatis menghilangkan barang-barang yang cacat dari lini produksi.

3. Keunggulan Teknis

Mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan biaya operasional.

Meningkatkan efisiensi produksi sekaligus memastikan kualitas produk yang stabil.

Hasil inspeksi sesuai dengan standar pabrikan.

Akurasi deteksi:

Catatan: Tingkat penolakan item uji "tanpa kode" yang dijelaskan dalam tabel berarti bahwa dari 10.000 botol produk yang tidak memenuhi syarat tanpa kode, mungkin ada 1 kotak yang tidak ditolak setelah diuji oleh peralatan. Ini hanya data eksperimen teoretis, dan hal yang sama berlaku untuk item uji lainnya.