Mesin inspeksi pengkodean karton

I. Gambaran Umum Peralatan

1. Aplikasi
Sistem ini dirancang untuk inspeksi online kualitas pencetakan karton pada jalur produksi minuman kemasan. Sistem secara otomatis mengidentifikasi dan menolak karton cacat untuk memastikan ketertelusuran produk dan kepatuhan.

2. Fitur Utama

• Metode inspeksi non-kontak yang beroperasi secara online tanpa menyebabkan kerusakan pada karton.

• Efisiensi deteksi tinggi, mampu memeriksa hingga 60 karton per menit.

• Antarmuka manusia-mesin (HMI) yang ramah pengguna dengan beberapa tingkat akses untuk memastikan operasi yang aman.

• Fungsi yang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan lokasi produksi aktual.

• Penyimpanan otomatis harian gambar karton cacat, dengan periode penyimpanan yang dapat disesuaikan.

• Layanan dukungan jarak jauh 24/7.

• Penolakan karton cacat secara terus-menerus selama waktu henti jalur produksi.

II. Kemampuan Deteksi

Sistem dapat mendeteksi cacat berikut pada pencetakan inkjet karton:

1. Pencetakan hilang – tidak adanya kode inkjet sama sekali.

2. Cetak buram – karakter tidak jelas atau tidak dapat dibedakan oleh mata manusia karena kerusakan pada printer inkjet.

3. Hilangnya karakter – lebih dari 30% dari satu karakter hilang.

4. Penyimpangan posisi – kode yang dicetak berada di luar rentang toleransi yang ditentukan.

5. Deformasi cetakan – hasil yang terdistorsi seperti kode yang melengkung, memanjang, atau memendek.

6. Cetakan salah – informasi yang salah seperti tanggal, kode pabrik, atau kode keamanan.

III. Persyaratan Instalasi

Peralatan harus dipasang pada bagian konveyor lurus sepanjang 1,5–2 meter, yang terletak tepat di hilir printer inkjet, untuk memastikan kinerja deteksi yang optimal.

4. Prinsip deteksi

Kamera digital Gigabit digunakan untuk mengambil gambar dari atas ke bawah/samping untuk mengumpulkan gambar kode pada karton. Gambar-gambar tersebut dianalisis secara digital dan karton dengan kode yang tidak memenuhi syarat secara otomatis dan akurat dikeluarkan secara online.

Ketika sebuah kotak melewati sensor posisi, kedatangannya terdeteksi dan unit kontrol mencatat nomor identifikasi kotak serta sinyal encoder saat ini. Sensor posisi memicu kamera digital untuk mengambil gambar kode kotak saat ini dan mengirimkannya ke pemroses gambar melalui jaringan. Pemroses gambar memproses dan menganalisis gambar yang diterima dan mengirimkan hasilnya ke antarmuka manusia-mesin untuk tampilan dinamis serta ke unit kontrol. Setelah menerima sinyal kode yang tidak memenuhi syarat, unit kontrol memberi tahu penolak untuk mengeluarkan kotak mana pun dengan kode yang tidak memenuhi syarat yang sesuai dengan nomor identifikasi secara daring.

Efek pemrosesan gambar sampel, kiri adalah gambar asli, kanan adalah gambar yang telah diproses

V. Konfigurasi Peralatan dan Akurasi Inspeksi

(I) Spesifikasi Peralatan

C. Parameter Teknis

• Nama Peralatan: Sistem Inspeksi Kode Karton

• Model: Mesin Inspeksi Kode pada Karton

• Kecepatan Jalur yang Berlaku: Hingga 60 karton per menit

• Target Inspeksi: Area cetak inkjet pada karton

• Mekanisme Penolakan: Penghapusan otomatis dan presisi karton cacat yang diidentifikasi oleh modul inspeksi

• Tingkat Perlindungan: IP65, memastikan operasi yang andal di lingkungan industri

D. Ruang Lingkup Aplikasi
Sistem ini banyak diterapkan pada jalur produksi karton minuman, mampu memeriksa kode inkjet pada karton dengan berbagai warna dan secara otomatis menghapus produk cacat.

E. Keunggulan Teknis

1. Meminimalkan ketergantungan pada inspeksi manual, mengurangi biaya tenaga kerja.

2. Meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan dan memastikan kualitas produk yang konsisten.

3. Hasil inspeksi sepenuhnya memenuhi standar teknis pabrikan yang relevan.

E.Akurasi deteksi:

Catatan: Tingkat penolakan item uji "tanpa kode" yang dijelaskan dalam tabel berarti bahwa dari 10.000 botol produk tidak memenuhi syarat tanpa kode, mungkin ada 1 kotak yang tidak ditolak setelah diuji oleh peralatan. Ini hanya data eksperimen teoretis, dan hal yang sama berlaku untuk item uji lainnya.