Mesin inspeksi kode karton
1. Pemeriksaan daring tanpa kontak, tidak ada kerusakan pada produk.
2. Kecepatan pemeriksaan cepat, mencapai 100 kotak per menit paling cepat.
3. Dilengkapi dengan fungsi pembelajaran mandiri Al untuk memastikan keandalan Inspeksi
I. Ikhtisar Peralatan
1. Aplikasi
Sistem ini dirancang untuk inspeksi daring kualitas kode karton pada lini produksi karton minuman. Sistem ini secara otomatis mengidentifikasi dan menolak karton cacat untuk memastikan keterlacakan dan kepatuhan produk.
2. Fitur Utama
Metode pemeriksaan tanpa kontak yang beroperasi secara daring tanpa menyebabkan kerusakan pada karton.
Efisiensi deteksi tinggi, mampu memeriksa hingga 60 karton per menit.
Antarmuka manusia-mesin (HMI) yang mudah digunakan dengan beberapa tingkat akses untuk memastikan operasi yang aman.
Fungsi yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan lokasi produksi sesungguhnya.
Penyimpanan harian otomatis untuk gambar karton yang rusak, dengan periode penyimpanan yang dapat disesuaikan.
Layanan dukungan jarak jauh 24/7.
Penolakan karton cacat terus menerus selama waktu henti lini produksi.
II. Kemampuan Deteksi
Sistem dapat mendeteksi cacat berikut pada pencetakan inkjet karton:
Cetakan hilang – tidak ada kode inkjet sama sekali.
Hasil cetak kabur – karakter tidak jelas atau tidak dapat dibedakan oleh mata manusia akibat kegagalan fungsi inkjet.
Penghilangan karakter – lebih dari 30% karakter tunggal hilang.
Penyimpangan posisi – kode yang dicetak berada di luar rentang toleransi yang ditentukan.
Deformasi pencetakan – hasil yang terdistorsi seperti kode yang melengkung, memanjang, atau memendek.
Pencetakan yang salah – informasi yang salah seperti tanggal, kode pabrik, atau kode keamanan.
AKU AKU AKU. Persyaratan Instalasi
Peralatan tersebut harus dipasang pada bagian konveyor lurus sepanjang 1,5–2 meter, yang terletak tepat di bagian hilir printer inkjet, untuk memastikan kinerja pendeteksian yang optimal.
4. Prinsip deteksi
Kamera digital gigabit digunakan untuk mengambil gambar dari atas ke bawah/samping guna mengumpulkan gambar kode karton. Gambar-gambar tersebut dianalisis secara digital, dan karton dengan kode yang tidak memenuhi syarat akan dihapus secara otomatis dan akurat secara daring.
Ketika sebuah kotak melewati sensor pemosisian, kedatangannya terdeteksi dan unit kontrol mencatat nomor identifikasi kotak dan sinyal enkoder saat ini. Sensor pemosisian memicu kamera digital untuk menangkap gambar kode kotak saat ini dan mengirimkannya ke pemroses gambar melalui jaringan. Pemroses gambar memproses dan menganalisis gambar yang diterima dan mengirimkan hasilnya ke antarmuka manusia-mesin untuk tampilan dinamis dan ke unit kontrol. Setelah menerima sinyal kode yang tidak memenuhi syarat, unit kontrol memberi tahu penolak untuk menghapus kotak apa pun dengan kode yang tidak memenuhi syarat yang sesuai dengan nomor identifikasi secara daring.
Contoh efek pemrosesan gambar, kiri adalah gambar asli, kanan adalah gambar yang diproses
V. Konfigurasi Peralatan dan Akurasi Inspeksi
(I) Spesifikasi Peralatan
C. Parameter Teknis
Nama Peralatan: Sistem Inspeksi Kode Karton
Model: MT-ZX-OCR
Kecepatan Jalur yang Berlaku: Hingga 60 karton per menit
Target Inspeksi: Area cetak inkjet pada karton
Mekanisme Penolakan: Penghapusan karton cacat secara otomatis dan tepat yang diidentifikasi oleh modul inspeksi
Peringkat Perlindungan: IP65, memastikan pengoperasian yang andal di lingkungan industri
D. Ruang Lingkup Aplikasi
Sistem ini diterapkan secara luas dalam lini produksi karton minuman, mampu memeriksa kode inkjet pada karton berwarna berbeda dan secara otomatis menghilangkan produk yang cacat.
E. Keunggulan Teknis
Meminimalkan ketergantungan pada inspeksi manual, mengurangi biaya tenaga kerja.
Meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan dan memastikan kualitas produk yang konsisten.
Hasil pemeriksaan sepenuhnya mematuhi standar teknis pabrikan yang relevan.
E. Akurasi deteksi:
nomor seri
|
Barang Inspeksi |
Kondisi Deteksi dan Akurasi |
Tingkat penolakan
|
Tingkat tendangan salah
|
1 |
Inspeksi Pencetakan Inkjet |
-- |
-- |
< = 0,03% |
1.1 |
Tidak ada pencetakan inkjet |
-- |
>99,99% |
|
1.2 |
Hilangnya pencetakan inkjet |
Karakter tunggal > 30% |
>99.8% |
|
1.3 |
Pencetakan inkjet fuzzy |
Karakter yang tidak dapat dipahami oleh mata manusia |
>99.93% |
|
1.4 |
Pencetakan inkjet yang salah |
Tanggal produksi salah, kode pabrik salah, kode keamanan salah, deformasi (memanjang atau memendek) |
>99,99% |
|
1.5 |
Penyimpangan posisi |
Melebihi zona ekspansi |
>99,99% |
|
1.6 |
Pencetakan inkjet duplikat |
Beberapa kode dicetak dalam area kode |
>99,99% |
Catatan: Tingkat penolakan item uji "tanpa kode" yang dijelaskan dalam tabel berarti bahwa dari 10.000 botol produk yang tidak memenuhi syarat tanpa kode, mungkin terdapat 1 kotak yang tidak ditolak setelah diuji oleh peralatan. Ini hanyalah data eksperimen teoretis, dan hal yang sama berlaku untuk item uji lainnya.