Mesin Deteksi Tetra Pak
1. Perangkat lunak pengujian yang dikembangkan sendiri, kecepatan pemrosesan cepat, tercepat hingga 36000 paket / jam
2. Menggantikan tenaga kerja, penghematan biaya, kinerja biaya tinggi
3. Desain pencahayaan yang unik, tidak terpengaruh oleh bayangan paket kertas
I. Pengenalan Peralatan
1. Tujuan
Sistem ini dirancang untuk inspeksi daring kualitas cetak inkjet dan integritas sedotan pada produk kemasan kertas di sepanjang lini produksi Linying Jiayin. Sistem ini secara otomatis mengidentifikasi dan menolak produk cacat, memastikan kualitas kemasan dan efisiensi produksi.
2. Fitur Utama
Pemeriksaan tanpa kontak dan waktu nyata yang tidak menyebabkan kerusakan pada produk.
Efisiensi deteksi tinggi, mendukung kecepatan hingga 24.000 paket per jam.
Antarmuka manusia-mesin (HMI) yang mudah digunakan dengan kontrol akses bertingkat.
Kontrol penolakan yang akurat: Sebuah encoder yang dipasang pada motor sinkron konveyor memastikan bahwa bahkan selama penghentian jalur atau fluktuasi kecepatan, akurasi penolakan tetap tidak terpengaruh.
Dilengkapi dengan sistem pendingin dan pendingin udara kelas industri untuk mencegah kegagalan fungsi atau alarm palsu selama operasi musim panas yang panjang.
Fungsionalitas dapat disesuaikan dengan kondisi produksi spesifik pelanggan.
Penyimpanan foto otomatis harian untuk produk yang cacat, dengan periode penyimpanan yang dapat disesuaikan.
Kemampuan penolakan berkelanjutan dan penghentian jalur otomatis saat ambang batas cacat tercapai.
Pemantauan dan kontrol jarak jauh, tersedia 24/7.
Inspeksi kode inkjet 360° yang komprehensif, memastikan tidak ada titik buta.
Deteksi tanpa penundaan untuk menghilangkan penolakan palsu yang disebabkan oleh goresan kemasan, kemacetan, atau penanganan manual.
II. Fungsi Deteksi
Verifikasi keberadaan kode (kode hilang, paket terbalik).
Deteksi kode kabur (kode tidak terbaca, terdistorsi, atau tidak terbaca oleh mata manusia).
Identifikasi kode salah.
Deteksi karakter yang hilang.
Pengenalan karakter dan penguraian kode informasi.
Deteksi penyimpangan posisi (di luar rentang yang telah ditetapkan).
Deteksi kode duplikat.
Verifikasi keberadaan sedotan (sedotan hilang)
AKU AKU AKU. Lokasi Instalasi
Peralatan tersebut harus dipasang pada jalur konveyor 0,5–1,0 meter di hilir aplikator tabung, yang memungkinkan pemeriksaan kode inkjet dan sedotan secara bersamaan.
IV. Prinsip Deteksi
Kamera digital Gigabit Ethernet menangkap gambar atas-bawah setiap paket.
Gambar yang diambil dikirimkan ke pemroses gambar untuk analisis digital.
Jika terdeteksi adanya cacat, unit kontrol memberi sinyal kepada penolak untuk mengeluarkan paket yang rusak dari jalur produksi.
Alur Proses:
Saat suatu paket melewati sensor pemosisian, sensor mencatat kedatangannya.
Unit kontrol mencatat ID paket dan sinyal encoder.
Sensor pemosisian mengaktifkan kamera untuk menangkap kode inkjet paket dan gambar sedotan.
Prosesor gambar menganalisis gambar dan mengirimkan hasilnya ke HMI (untuk pemantauan waktu nyata) dan unit kontrol.
Jika paket teridentifikasi rusak, pihak penolak akan terpicu untuk menghapusnya.
Prinsip Algoritma:
Inspeksi ini mengandalkan algoritma pembelajaran mendalam, sehingga secara signifikan mengurangi intervensi manual. Selama pergantian model, hanya sekitar 300 citra produk yang dibutuhkan untuk melatih sistem. Perusahaan kami membangun dan memperbarui model data, memastikan bahwa setelah semua variasi produk tercakup, sistem mencapai kemampuan inspeksi yang benar-benar andal.
Efek pemrosesan gambar tutup botol, kiri adalah gambar asli, kanan adalah gambar yang diproses
Efek pemrosesan gambar tutup botol, kiri adalah gambar asli, kanan adalah gambar yang diproses
V. Detail Konfigurasi Peralatan dan Akurasi Inspeksi
(I) Deskripsi Peralatan Terperinci
A. Parameter Teknis
Nama Peralatan: Mesin Inspeksi Printer Inkjet
Nama Model: MT-LL-PM-C1-01X
Kecepatan Produksi yang Berlaku (Maks): 24.000 kantong/jam
Area Inspeksi: Inspeksi Printer Inkjet, Inspeksi Jerami
Metode Penolakan: Menolak secara akurat tas cacat yang terdeteksi oleh unit inspeksi
Peringkat Perlindungan Keamanan: IP65
B. Aplikasi Utama:
Banyak digunakan dalam lini produksi minuman kemasan kertas, memeriksa dan secara otomatis menolak cetakan inkjet pada berbagai kemasan kertas.
C. Fitur Teknis:
1. Mengurangi kebutuhan personel dan mengurangi biaya produksi.
2. Meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
3. Hasil pemeriksaan printer inkjet memenuhi standar teknis terkait dari produsennya.
D. Akurasi deteksi:
Nomor seri
|
Barang Inspeksi |
Kondisi Pengujian dan Akurasi |
Tingkat penolakan
|
Tingkat tendangan salah
|
1 |
Inspeksi Pencetakan Inkjet |
-- |
-- |
< = 0,03% |
1.1 |
Tidak ada pencetakan inkjet (kode hilang, paket terbalik) |
-- |
>99.99% |
|
1.2 |
Hilangnya pencetakan inkjet Pencetakan inkjet kabur |
Kode keseluruhan hilang >50% |
≥99,99% |
|
Kode keseluruhan hilang >30% |
≥99,96% |
|||
1.3 |
Pencetakan inkjet yang salah |
Karakter kode yang tidak dapat dibaca oleh mata manusia |
>99,93% |
|
1.4 |
Pergeseran posisi |
Tanggal produksi salah, kode pabrik salah, kode keamanan salah, deformasi (memanjang atau memendek) |
>99,99% |
|
1.5 |
Kode duplikat |
Melebihi zona ekspansi |
>99,99% |
|
1.6 |
Inspeksi jerami |
Beberapa kode dicetak dalam area kode |
>99,99% |
|
2 |
Barang Inspeksi |
Tidak ada sedotan |
>99,99% |
<= 0,01% |
Catatan: Tingkat penolakan untuk item uji "Tanpa Pengodean" dalam tabel menunjukkan bahwa untuk setiap 10.000 paket tanpa pengodean yang diuji oleh peralatan, satu paket mungkin tidak ditolak. Ini hanyalah data eksperimen teoretis, dan hal yang sama berlaku untuk item uji lainnya. Item uji di atas diuji secara langsung untuk setiap paket kertas, tidak hanya selama pergantian shift untuk menentukan kesalahan pengodean.
