Sistem Inspeksi Tutup Preservasi

I. Tinjauan Peralatan Proyek

• Nama Proyek: Tutup Botol PET, Cincin Anti Pencurian, Level Cairan, dan Sistem Inspeksi Pencetakan Inkjet

• Cakupan: Pemeriksaan daring otomatis dan penolakan botol PET dengan cacat pada tutup, cincin antipencurian, level cairan, atau pencetakan inkjet.

• Kapasitas Maksimum: Hingga 60.000 botol/jam

• Jenis Botol: Botol kaca

• Kisaran Volume: 200 ml – 2 L

II. Lingkungan Operasi

• Ketinggian: 5–3000 m di atas permukaan laut

• Suhu: 5°C – 40°C

• Kelembaban: 50% – 65% RH

• Persyaratan Pabrik: Kerataan lantai, kapasitas menahan beban, dan kondisi terkait harus mematuhi standar nasional untuk memastikan pengoperasian mesin yang andal.

• Penyimpanan: Setelah pengiriman, semua peralatan dan suku cadang harus disimpan sesuai dengan standar nasional. Selama penyimpanan, pelumasan dan perawatan rutin diperlukan untuk mencegah korosi, deformasi, atau kerusakan lain yang dapat mempengaruhi pemasangan, commissioning, dan kinerja.

III. Kondisi Operasi Peralatan

• Catu Daya: 220V, 50Hz, fase tunggal (disediakan oleh pelanggan; persyaratan voltase non-standar harus dikonfirmasi terlebih dahulu, karena dapat memengaruhi spesifikasi, pengiriman, dan biaya).

• Konsumsi Daya Total: Sekitar 2,4 kW

• Tegangan Kontrol: 24 VDC

• Udara Terkompresi: 4–12 Pa (saluran pipa dari sumber udara ke peralatan yang dipasok oleh pelanggan).

IV. Deskripsi Peralatan

• Pemasangan: Dipasang langsung pada konveyor botol untuk pemeriksaan dan penolakan berkelanjutan.

• Ruang Lingkup Inspeksi:

• Tutupnya hilang

• Topi tinggi/terangkat

• Topi bengkok

• Cincin anti maling rusak

• Tingkat cairan rendah

• Kode inkjet hilang

• Pencetakan inkjet berlebihan

• Prinsip Deteksi:
  Saat botol melewati sensor pemosisian, unit kontrol merekam ID botol dan sinyal encoder.
  Sensor memicu sistem kamera, yang menangkap gambar tutup, level cairan, dan hasil cetak inkjet. Gambar-gambar tersebut dianalisis oleh prosesor, dengan hasil yang ditampilkan di HMI secara real-time dan dikirimkan ke PLC untuk logika penolakan.
  Jika ditemukan cacat, unit kontrol akan mengaktifkan penolak untuk secara otomatis membuang botol cacat yang bersangkutan.

4. Komponen mekanis peralatan

5. Komposisi listrik peralatan

7. Pemeriksaan Tutup
Modul ini mengintegrasikan tiga kamera CCD yang diposisikan pada sudut berbeda untuk meminimalkan titik buta dan memastikan pengambilan gambar yang komprehensif. Dilengkapi dengan lensa optik khusus, modul ini secara efektif menyaring cahaya sekitar untuk meningkatkan kejernihan gambar. Sistem ini dirancang untuk mengidentifikasi cacat terkait tutup, termasuk tutup yang hilang, tutup yang terlalu tinggi/terangkat, tutup yang miring, dan tutup yang rusak.

8. Deteksi Level Cairan
Kamera CCD yang menghadap ke depan digunakan untuk menangkap level cairan setiap botol. Saat diam, permukaan cairan tetap hampir horizontal, sehingga memudahkan pencitraan yang presisi. Melalui pemrosesan gambar, area di bawah permukaan cairan ditampilkan dalam warna hitam, sedangkan area di atasnya ditampilkan dalam warna putih. Algoritme khusus membedakan apakah level cairan turun di bawah atau melebihi ambang batas yang ditentukan.

9. Inspeksi Pencetakan Inkjet
Modul ini menggunakan kamera CCD untuk menangkap gambar kode inkjet pada botol dan tutup botol yang menghadap ke depan. Gambar-gambar tersebut diproses secara digital untuk memverifikasi kualitas cetak. Botol dengan tanda inkjet yang hilang, kabur, atau berlebihan akan otomatis teridentifikasi dan ditolak. Sistem ini mendukung tutup botol kuning dengan tinta hitam dan tutup botol hitam dengan tinta putih.

10. Akurasi deteksi