Mesin inspeksi visual mulut preform

Mesin Inspeksi Mulut Botol menggunakan teknologi inspeksi penglihatan mesin canggih untuk melakukan inspeksi otomatis penuh dan online tanpa kontak langsung terhadap deformasi dan kerusakan mulut botol PET. Kapasitas terukurnya adalah 48.000 botol per jam. Cocok untuk botol PET/PE.

Kondisi Lingkungan

• Ketinggian Operasional: 5–3000 meter di atas permukaan laut

• Kisaran Suhu Sekitar: 5°C – 40°C

• Kelembaban Relatif: 50% – 65% RH

• Persyaratan Pabrik: Kerataan lantai, kapasitas menahan beban, dan parameter terkait harus mematuhi standar nasional untuk memastikan pengoperasian mesin yang stabil.

• Persyaratan Penyimpanan: Setelah pengiriman, semua komponen dan peralatan harus disimpan sesuai dengan standar nasional. Selama penyimpanan, pelumasan dan perawatan pelindung yang tepat harus diterapkan untuk mencegah korosi atau deformasi permukaan yang dapat memengaruhi pemasangan, komisioning, dan pengoperasian.

Persyaratan Pengoperasian Peralatan

• Tingkat Kebisingan: ≤85 dB (tingkat sebenarnya bergantung pada jenis wadah/paket, daya mesin, dan akustik lokasi).

• Koneksi Catu Daya: Antara kabinet listrik utama pelanggan dan kabinet peralatan.

• Daya Utama: 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3PH + N + PE

• Daya Bantu (Penerangan): 220V AC, 50 Hz, fase tunggal

• Catatan: Tegangan khusus harus ditentukan terlebih dahulu, karena dapat memengaruhi spesifikasi, waktu pengiriman, dan biaya.

• Konsumsi Daya Total: Sekitar 1,0 kW

• Tegangan Kontrol: 24 VDC

• Pasokan Udara Terkompresi: 4–6 bar (pipa udara antara sumber dan unit utama disediakan oleh pelanggan).

Ikhtisar Peralatan

• Nama Peralatan: Mesin Inspeksi Penyelesaian Botol

• Model: MT-PK021

• Jumlah: Satu set

• Kapasitas Produksi: 48.000 botol per jam

• Wadah yang Kompatibel: Botol PET / PE

• Lini Produksi yang Berlaku: Lini pengemasan PET/PE 48.000 botol/jam

• Posisi Pemasangan: Di dalam mesin cetak tiup—di titik pengeluaran botol dari cetakan atau di sepanjang rantai konveyor

• Fungsi Utama: Melakukan deteksi dan penolakan daring botol PET/PE dengan deformasi mulut atau kerusakan pada permukaan penyegelan atas.

4.2 Prinsip kerja dan proses sistem

Gambar 4: Prinsip kerja sistem dan diagram alir

Prinsip dan Proses Operasi Sistem

1. Saat botol melewati sensor pemosisian, sensor mendeteksi keberadaannya dan, melalui unit kontrol, merekam ID botol beserta nilai encoder saat ini.

2. Sensor pemosisian secara bersamaan memicu kamera untuk mengambil gambar mulut botol. Setelah diperoleh, gambar diproses oleh pemroses gambar, dan hasilnya dikirim ke antarmuka manusia-mesin untuk ditampilkan secara real-time, serta ke unit kontrol untuk persiapan penolakan botol dengan mulut yang cacat.

3. Saat unit kontrol menerima sinyal cacat, unit tersebut memerintahkan penolak untuk membuang botol yang terkait dengan ID terkait.

4.3 Komponen Akuisisi Gambar

• Sumber Cahaya: Sumber cahaya area LED dengan masa pakai hingga 30.000 jam digunakan. Dengan pencahayaan depan, detail objek yang diperiksa akan tersorot dengan jelas. Pada gambar yang diambil, mulut botol tampak seperti cincin terang yang berkesinambungan. Lensa fokus tetap dengan apertur manual digunakan. Cincin fokus disesuaikan untuk memastikan kejernihan maksimum pada permukaan sensor CCD, sementara cincin apertur disesuaikan untuk mengoptimalkan kecerahan gambar.

• Kamera: Kamera analog CCD area-array digunakan, menawarkan resolusi 640 × 480 piksel dan mampu menangkap hingga 60 bingkai per detik.

4.4 Modul deteksi mulut botol:

proses pemrosesan gambar

4.5 Uji Konten dan Akurasi:

4.5.1 Konten Uji

A. Lubang tembus

B. Chip internal

C.Chip eksternal

D. Chip titik

E. Leher botol yang cacat (oval)

4.5.2 Akurasi Deteksi