Percayakan Deteksi Tutup Level Cairan Sebelum Botol Dikirim
Mesin Deteksi Level Cairan dan Tutup dirancang untuk jalur produksi botol PET yang perlu memeriksa beberapa titik kualitas dalam satu stasiun inline. Sistem ini memeriksa status tutup, integritas cincin anti-pencurian, level cairan, dan pencetakan inkjet, kemudian secara otomatis menolak botol yang tidak memenuhi kriteria inspeksi yang ditetapkan. Untuk botol PET dari 200 ml hingga 2 L, output maksimum yang dipublikasikan mencapai hingga 60.000 botol per jam, menjadikan peralatan ini cocok untuk operasi minuman dan pengisian berkecepatan tinggi yang bergantung pada kontrol kualitas online yang konsisten.
Mengapa Satu Stasiun Inspeksi Penting
Dalam pengemasan botol PET, cacat sering muncul di lebih dari satu tempat. Tutup mungkin hilang, terlalu tinggi, atau miring. Cincin anti-pencurian mungkin rusak atau hilang. Level cairan mungkin di bawah atau di atas referensi standar. Pencetakan inkjet mungkin tidak ada, tidak lengkap, berlebihan, atau buram.
Mesin Deteksi Tutup Level Cairan menggabungkan pemeriksaan-pemeriksaan ini dalam satu proyek untuk penutupan botol PET, cincin anti-pencurian, level cairan, dan inspeksi pencetakan inkjet. Pendekatan terpadu ini membantu tim produksi mengurangi pemeriksaan manual, menjaga kelancaran jalur produksi, dan mengidentifikasi botol yang tidak sesuai sebelum bergerak lebih jauh ke hilir.
Ruang Lingkup dan Akurasi Inspeksi
Mesin ini dikonfigurasi untuk memeriksa item-item kunci berikut:
| Item pemeriksaan | Standar deteksi | Hasil yang dipublikasikan |
|---|---|---|
| Tanpa tutup | — | Tingkat penolakan ≥99,99% |
| Tutup tinggi | >0,8 mm | ≥99,98% |
| Tutup miring | >0,8 mm | ≥99,5% |
| Cincin pengaman 100% terputus | Celah >1 mm | ≥99,99% |
| Level cairan tinggi atau rendah | ±3 mm dari standar | ≥99,92% |
| Tidak ada cetakan inkjet | — | ≥99,99% |
| Keseluruhan inkjet hilang 20% | — | ≥99,8% |
| Karakter penghapusan tinta semprot buram | — | ≥99,99% |
Angka kinerja ini menjadikan Mesin Deteksi Tutup Level Cairan sebagai pilihan yang kuat untuk jalur di mana kualitas tutup, kondisi cincin anti-rusak, konsistensi pengisian, dan keterbacaan kode harus dipantau secara terus-menerus.
Cara Kerja Proses Deteksi
Urutan inspeksi bersifat langsung dan dapat diulang. Saat setiap botol PET melewati sensor posisi, unit kontrol mencatat ID botol dan sinyal encoder. Sensor kemudian memicu kamera untuk mengambil gambar tutup, level cairan, dan area cetak tinta semprot. Pemroses gambar menganalisis gambar yang diambil dan mengirimkan hasilnya ke antarmuka manusia-mesin dan PLC. Jika botol dinilai tidak dapat diterima, PLC memberi sinyal pada penolak untuk mengeluarkannya dari jalur.
Struktur ini memungkinkan Mesin Deteksi Tutup Level Cairan untuk menghubungkan pengambilan gambar, penilaian, tampilan operator, dan kontrol penolakan dalam satu proses otomatis, mengurangi intervensi manual dan menjaga logika inspeksi konsisten di setiap shift.
Komposisi Mekanis dan Elektrikal Utama
Peralatan ini diorganisir menjadi tiga kelompok mekanis utama:
Komponen listrik utama meliputi komputer industri pencitraan terintegrasi dengan empat port Ethernet, empat kamera digital gigabit berkecepatan tinggi DAHUA, empat lensa COMPUTAR 6 MP 12 mm, PLC yang dikembangkan secara independen oleh Maotong, layar sentuh 15 inci IEI Taiwan, pengontrol sumber cahaya khusus, sumber cahaya foto, encoder, komponen listrik tegangan rendah Schneider, sistem pemrosesan gambar Maotong, dan lampu tiga warna Schneider.
Kabinet distribusi daya menggunakan bahan 304, dan penolak dorong udara satu tahap juga terdaftar dengan bahan 304. Detail struktural ini penting bagi pembeli yang mengevaluasi daya tahan peralatan, keandalan kontrol, dan kesiapan integrasi pada sistem konveyor baja tahan karat.
Kondisi Produksi dan Instalasi
Sebelum memasang Mesin Deteksi Tutup Level Cairan, lokasi produksi harus sesuai dengan kondisi operasi yang dinyatakan:
Utilitas produksi yang diperlukan didefinisikan dengan jelas:
| Barang | Persyaratan |
|---|---|
| Sumber daya listrik | 220V, 50Hz, satu fase, disediakan oleh pelanggan |
| Tegangan khusus | Harus dikomunikasikan terlebih dahulu; spesifikasi, waktu pengiriman, dan harga dapat bervariasi |
| Daya total | Sekitar 2,4 kW |
| Tegangan kontrol | 24VDC |
| Udara bertekanan | Minimum 4 Pa, maksimum 12 Pa; pelanggan menghubungkan saluran udara ke unit utama mesin |
Kondisi ini membantu memastikan mesin berjalan stabil dan akurasi pemeriksaannya tidak terpengaruh oleh suhu, kelembapan, atau utilitas yang tidak konsisten.
Mencocokkan Mesin dengan Lini Botol PET
Bagi tim pengadaan, pertanyaan utamanya adalah apakah mesin tersebut sesuai dengan rentang kontainer, kecepatan jalur, dan prioritas inspeksi. Model ini dirancang untuk botol PET dari 200 ml hingga 2 L dengan output maksimum hingga 60.000 botol per jam. Mesin ini cocok ketika jalur produksi memerlukan inspeksi tutup, inspeksi cincin anti-pencurian, deteksi level cairan, dan inspeksi cetak inkjet dalam satu stasiun otomatis.
Layar sentuh 15 inci menampilkan hasil inspeksi dan informasi status, membantu operator mengamati data penolakan dan dengan cepat mengidentifikasi masalah proses hulu yang terkait dengan penutupan, pengisian, atau pencetakan inkjet.
FAQ
Apa yang diperiksa oleh Mesin Deteksi Level Cairan dan Penutupan?
Mesin ini memeriksa botol PET untuk cacat tutup, masalah cincin anti-pencurian, level cairan tinggi atau rendah, dan cacat cetak inkjet.
Ukuran botol apa yang didukung?
Rentang botol yang disebutkan adalah botol PET 200 ml hingga 2 L.
Berapa output maksimumnya?
Output maksimum yang dipublikasikan adalah hingga 60.000 botol per jam.
Apa persyaratan catu daya yang diperlukan?
Mesin membutuhkan daya 220V, 50Hz, satu fase, yang disediakan oleh pelanggan. Tegangan khusus harus dikomunikasikan terlebih dahulu.
Berapa tegangan kontrolnya?
Tegangan kontrol adalah 24VDC.
Kondisi udara tekan apa yang tercantum?
Persyaratan udara tekan yang tercantum adalah minimum 4 Pa dan maksimum 12 Pa, dengan pelanggan menyediakan sambungan saluran udara ke unit utama peralatan.
