Sistem Inspeksi Kode Menjaga Akurasi Penolakan Melalui Penghentian Jalur

Untuk jalur kaleng berkecepatan tinggi, menemukan kode bawah yang buruk hanya setengah dari pekerjaan. Hasil inspeksi harus tetap terhubung ke kaleng fisik yang sama hingga mencapai titik penolakan. Sistem Inspeksi Kode dari Jinan Maotong Inspection Equipment Co., Ltd. berfungsi untuk inspeksi inline non-kontak pada pencetakan inkjet di bagian bawah kaleng, dengan kemampuan inspeksi hingga 72.000 kaleng per jam. Di luar pengenalan gambar, kemampuannya meluas hingga pelacakan penolakan berbasis encoder, pendingin udara kelas industri, fungsi yang dapat disesuaikan, penyimpanan foto cacat otomatis, dan inspeksi kode 360° tanpa titik buta.

Mengapa Pelacakan Encoder Penting pada Jalur Kaleng Bergerak

Pada konveyor cepat, kode cacat yang terdeteksi di stasiun kamera mungkin tidak langsung ditolak. Kaleng terus bergerak ke hilir, dan sistem harus mengidentifikasi unit yang benar nanti. Di sini, Sistem Inspeksi Kode menggunakan encoder yang dipasang pada motor sinkron dari rantai konveyor. Setelah nomor kaleng cacat tercatat, akurasi penolakan tidak terpengaruh oleh penghentian jalur atau perubahan kecepatan konveyor.

Urutan operasinya sederhana: sensor posisi mendeteksi kaleng yang datang, unit kontrol mencatat nomor identifikasi kaleng dan sinyal encoder, dan kamera digital Gigabit Ethernet menangkap gambar kode bawah. Gambar dikirim melalui jaringan ke prosesor gambar untuk dianalisis. Jika kode dinilai tidak memenuhi syarat, hasilnya dikirim ke HMI dan unit kontrol, dan penolak mengeluarkan kaleng yang sesuai dari jalur.

Inspeksi Stabil pada 72.000 Kaleng per Jam

Hal tersebut…Mesin Inspeksi Kode Kalengmendukung inspeksi online tanpa kontak, yang membantu mencegah kerusakan pada badan kaleng selama deteksi. Dengan kecepatan inspeksi maksimum 1.200 kaleng per menit, Sistem Inspeksi Kode sangat ideal untuk jalur produksi kaleng minuman di mana pemeriksaan manual tidak dapat mengimbangi.

Operasi berkecepatan tinggi juga menciptakan tekanan lingkungan pada peralatan inspeksi. Sistem ini dilengkapi dengan pendingin udara kelas industri untuk mencegah kerusakan sistem dan alarm sistem abnormal yang disebabkan oleh operasi musim panas yang panjang. Untuk pabrik yang menjalankan shift panjang dalam kondisi yang lebih hangat, desain pendinginan ini mendukung operasi stabil Sistem Inspeksi Kode, bukan menganggap kontrol suhu sebagai masalah sekunder.

Cacat yang Dirancang untuk Dideteksi oleh Sistem

Sistem Inspeksi Kode mengatasi masalah kode utama yang biasanya ditemui dalam inspeksi inkjet dasar kaleng. Sistem ini memverifikasi keberadaan cetakan, termasuk kasus cetakan penutup, kode yang hilang, atau kaleng terbalik. Sistem ini dapat mengidentifikasi kode buram ketika karakter tidak dapat dibaca oleh mata manusia, mendeteksi kode tanggal yang salah, kode pabrik, dan kode anti-pemalsuan, serta mengenali karakter yang hilang ketika satu karakter tidak lengkap lebih dari 20%.

Sistem ini juga mendukung pengenalan informasi kode, deteksi deviasi posisi ketika cetakan bergerak di luar rentang yang ditetapkan, dan deteksi kode duplikat ketika beberapa kode muncul di area pengkodean. Untuk inspeksi kode dasar kaleng, perangkat lunak inspeksi Maotong menyaring gangguan dari logo dasar kaleng dan goresan permukaan, sehingga mengurangi penolakan palsu yang dipicu oleh fitur visual normal pada dasar kaleng.

Data Akurasi dan Kontrol Penolakan Palsu

Data uji manufaktur kami menunjukkan tingkat false kick ≤0,03% untuk inspeksi pencetakan inkjet. Tingkat penolakan yang dilaporkan adalah >99,99% untuk tes tanpa kode, kode salah, pergeseran posisi, dan kode duplikat. Inspeksi karakter yang hilang dilaporkan >99,8% ketika satu karakter lebih dari 20% tidak lengkap, sedangkan inspeksi kode kabur dilaporkan >99,93% ketika karakter tidak dapat dikenali oleh mata manusia.

Angka tingkat penolakan ini mewakili probabilitas eksperimental teoretis, dan inspeksi dilakukan secara real-time untuk setiap kaleng. Saat membahas pembelian praktis, pembeli sebaiknya menyelaraskan kemampuan deteksi ini dengan format kode spesifik mereka, kecepatan jalur, grafis dasar kaleng, dan kriteria penolakan.

Kustomisasi dan Ketertelusuran Cacat

Jalur produksi sering kali berbeda dalam format kode, aturan kode pabrik, pengaturan tanggal, dan informasi anti-pemalsuan. Sistem Inspeksi Kode menyediakan pelatihan karakter pengkodean yang cepat dan mendukung pengenalan karakter tahun, bulan, dan hari, informasi tetap seperti kode pabrik TN, HB, GM, HG, tanda "Lulus", dan kode anti-pemalsuan. Fungsi dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi produksi aktual.

Ketertelusuran mendapat manfaat signifikan dari penyimpanan gambar cacat otomatis. Foto kaleng yang ditolak disimpan dengan pengorganisasian harian, dan waktu penyimpanan dapat disesuaikan. Ini memberikan tim produksi catatan visual untuk ditinjau, bukan hanya bergantung pada jumlah penolakan. HMI mendukung akses pengguna bertingkat, sementara pemantauan dan kontrol jarak jauh 24 jam juga didukung.

Untuk diskusi konfigurasi jalur produksi, pembeli dapat menggunakan halaman resmi Hubungi kami dari Jinan Maotong Inspection Equipment Co., Ltd.

FAQ

Apakah penghentian jalur memengaruhi akurasi penolakan?

Tidak. Encoder dipasang pada motor sinkron rantai konveyor. Setelah nomor kaleng cacat dicatat, akurasi penolakan tidak terpengaruh oleh penghentian jalur atau perubahan kecepatan.

Berapa kecepatan inspeksi yang didukung oleh Sistem Inspeksi Kode?

Sistem ini mendukung inspeksi kecepatan tinggi hingga 72.000 kaleng per jam, setara dengan 1.200 kaleng per menit.

Cacat apa yang dapat dideteksi oleh sistem?

Sistem ini mendeteksi kode yang hilang, pencetakan tutup, kaleng terbalik, kode buram, kode salah, karakter hilang, deviasi posisi kode, masalah pengenalan karakter, dan pencetakan ganda.

Bagaimana penanganan logo dan goresan?

Perangkat lunak inspeksi Maotong menyaring gangguan dari logo dasar kaleng dan goresan permukaan untuk membantu mengurangi penolakan palsu.

Apakah gambar kaleng yang ditolak disimpan?

Ya. Foto cacat secara otomatis disimpan berdasarkan tanggal, dan periode penyimpanan dapat disesuaikan.