Apa itu Mesin Inspeksi Maotong Cap, Liquid Level & Coding?
Apa itu Mesin Inspeksi Maotong Cap, Liquid Level & Coding?
Definisi Satu Kalimat
Ini adalah sebuahmesin all-in-one inspeksi penglihatan botol PET onlinedikembangkan secara mandiri olehJinan Maotong Inspeksi Peralatan Co, Ltd.(Teknologi Maotong). Dipasang di ujung jalur pengisian minuman, makanan, atau farmasi, ia memanfaatkanvisi mesin (kamera CCD + pemrosesan gambar)untuk secara otomatis melakukan tiga jenis inspeksi:integritas tutup, akurasi level cairan, dan kualitas pengkodean, sekaligus secara otomatis menolak produk yang tidak sesuai. Hal ini juga biasa disebut dalam industri sebagai aInspektur VisiatauSistem Deteksi Terintegrasi Tutup/Level Cairan/PengkodeanYa.
Lingkup Inspeksi (Apa yang diperiksa)
Peralatan ini terutama menargetkan kerusakan pada botol PET (dan dapat diperluas ke kaleng/botol kaca) dalam kategori berikut:
Kategori |
Item Tertentu |
|---|---|
Pemeriksaan Tutup |
Tutup hilang, tutup miring, tutup tinggi, tutup longgar, tali pengaman rusak/hilang (cincin pengaman). |
Pemeriksaan Tingkat Cairan |
Tingkat pengisian rendah, tingkat pengisian tinggi (pengisian kurang atau pengisian berlebihan). |
Pemeriksaan Kode Program |
Kode hilang, karakter tidak lengkap, cetakan buram, posisi/isi kode inkjet salah. |
Jika ada cacat yang terdeteksi → Sistem secara otomatis memicumekanisme penolakan(pendorong pneumatik/unit penyortiran) untuk mengeluarkan produk dari lini.
Prinsip Kerja (Cara kerja)
Mengambil tipikalsolusi stasiun ganda/multi-kamerasebagai contoh:
Penginderaan & Pemosisian: Produk melewati sensor; sistem mencatat ID botol dan sinyal encoder untuk pelacakan individual.
Pencitraan Multi-Sudut: Dilengkapi dengan banyakKamera CCD digital GigE(misalnya, kamera merek Kanada + lensa Jepang) dan sumber lampu latar/LED untuk menangkap tutup, ketinggian cairan, dan area pengkodean dari berbagai sudut.
Pemrosesan & Penilaian Gambar:
Topi: Menganalisis postur tutup, tinggi, dan integritas tali tamper melalui gambar multi-sudut.
Tingkat Cairan: Mendeteksi perbedaan skala abu-abu antara area cairan (gelap/buram) dan leher botol kosong (terang/transparan) untuk menentukan apakah levelnya masih dalam toleransi (Akurasi hingga±1mm, dengan klaim model kelas atas±0,5mm).
Pengkodean: Menggunakan pencocokan OCR/templat untuk memverifikasi keberadaan, kejelasan, dan posisi kode yang benar.
Penolakan Otomatis: Tingkat penolakan untuk produk cacat ≥99,99%, dengan alarm suara/visual terintegrasi dan pencatatan data.
Parameter Kinerja Utama (Nilai Khas)
Metrik |
Parameter |
|---|---|
Kecepatan Inspeksi |
Standar60.000 botol/jam; Model berkecepatan tinggi hingga90.000 botol/jam(tergantung model). |
Akurasi Tingkat Cairan |
±1 mm (hingga ±0,5 mm). |
Rentang Kontainer |
Umum250mL–2LBotol PET, diameter kira-kira. 20–100mm. |
Kekuasaan/Struktur |
220V, penutup baja tahan karat, desain anti-kabut/tetes tersegel yang cocok untuk lingkungan pengisian dingin/panas. |
HMI/Perangkat Lunak |
GUI layar sentuh besar (Cina), izin pengguna 3 tingkat, fungsi pelatihan karakter kode, integrasi MES/kemampuan penelusuran data. |
Mengapa Menggunakannya (vs. Inspeksi Manual)
Menghilangkan Kelelahan & Kebocoran Manusia: Menggantikan inspeksi visual manual yang rawan kesalahan dengan deteksi otomatis yang stabil dan konsisten.
Non-Kontak & Kecepatan Tinggi: Tidak mengganggu alur produksi; sinkronisasi adaptif kecepatan.
Kepatuhan & Ketertelusuran: Pemeriksaan kode/tanggal sangat penting untuk kepatuhan terhadap peraturan makanan & farmasi (kode batch yang salah = risiko penarikan kembali).
Integrasi Hemat Ruang: Menggabungkan tiga fungsi inspeksi terpisah menjadi satu unit kompak, mengurangi kompleksitas jejak dan integrasi.
