Inspeksi botol PET menggunakan visi mesin dengan sempurna menciptakan lini produksi botol minuman yang efisien dan cerdas.
Dengan bangkitnya Industri 4.0 dan kemajuan otomasi, konsep pabrik pintar mulai bermunculan, dan jalur produksi tanpa awak menjadi hal yang lumrah. Mesin inspeksi botol PET berdasarkan teknologi visi mesin menjadi alat yang ampuh untuk inspeksi botol PET otomatis di minuman dan lini produksi lainnya, menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengembangan lini produksi tak berawak dan cerdas.
Botol PET saat ini merupakan bahan kemasan utama untuk industri makanan, minuman, dan bahan kimia sehari-hari. 99% dari sebagian besar botol makanan dan minuman di pasaran terbuat dari PET. Dalam industri kimia sehari-hari, semakin banyak kosmetik yang juga mengadopsi botol PET. Botol PET diakui secara luas karena dapat disesuaikan dalam berbagai warna dan memiliki hasil akhir yang sangat mengilap. Botol PET juga ringan, sangat tahan benturan, dan mudah diangkut. Dengan kemajuan otomatisasi yang berkelanjutan dalam industri minuman PET, metode inspeksi manual tradisional tidak lagi mampu memenuhi tuntutan produksi dan inspeksi yang serba cepat. Penggunaan sistem perangkat lunak visi mesin untuk mendukung produksi menjadi semakin mendesak. Dengan efisiensi, akurasi, dan kemampuan inspeksi yang jauh lebih tinggi daripada inspeksi manual, sistem ini telah diadopsi oleh banyak perusahaan minuman, susu, dan bahan kimia sehari-hari, yang meningkatkan otomatisasi lini produksi.
Dilengkapi dengan komponen sistem inspeksi visi mesin berkinerja tinggi, sistem ini memungkinkan deteksi berbagai cacat permukaan secara cepat, efisien, dan real-time, seperti bintik hitam, kotoran, gerinda, ketebalan yang tidak rata, dan bahkan goresan, pada botol PET di lini produksi farmasi, minuman, dan bahan kimia sehari-hari. Hal ini menghilangkan produk cacat dan meningkatkan efisiensi inspeksi.
Lebih lanjut, didukung oleh algoritma pembelajaran mendalam dan dilatih dengan data dalam jumlah besar, sistem ini meningkatkan tingkat, akurasi, dan stabilitas pengenalan otomatis. Sistem ini bahkan dapat mendeteksi fitur-fitur samar yang mudah dideteksi oleh otak manusia, sehingga memungkinkan mereka menangani berbagai tugas inspeksi kompleks. Sistem inspeksi ini juga dapat dilengkapi dengan mesin pengurai botol, pengemas kemasan, dan pengepres kemasan berkecepatan tinggi untuk mencapai koneksi yang lancar dengan sistem inspeksi visual botol PET, sehingga mewujudkan operasi otomatis penuh mulai dari pengurai botol, deteksi cacat, pengemasan, dan penyegelan kemasan. Hal ini membebaskan karyawan dari pekerjaan yang berulang dan membosankan serta memungkinkan mereka untuk mengabdikan diri pada pekerjaan yang lebih bernilai, dan juga memberikan kemungkinan untuk menciptakan lini produksi tanpa awak dan cerdas.
